今年以來,河鋼邯鋼公司通過全面攻關,代表煉鋼水平的主要指標碳氧積實現大幅下降。據統計,1至11月份,公司三個煉鋼廠轉爐在狀況較好的爐役前期,碳氧積控制到0.0018左右;在狀況下降的爐役后期,碳氧積控制到0.0022以下,同比均降低0.0004。
轉爐碳氧積是評價轉爐復吹效果和終點控制水平的一個重要指標,代表一個鋼鐵冶金企業的煉鋼水平。碳氧積低,意味著在相同的終點碳的控制水平下,鋼水的氧含量低,有利于降低合金消耗,減少脫氧過程中形成的夾雜物,提高鋼水純凈度。
今年以來,隨著公司客戶群日益高端化,對汽車板、重軌鋼、特鋼等高端產品品質的要求越來越高。降低煉鋼轉爐碳氧積是生產高端產品的主要手段,碳氧積越低,鋼水中的夾雜越少,有利于后期軋制性能的穩定和高端產品品質提升。為降低轉爐碳氧積,生產制造部組織邯寶煉鋼廠、一煉鋼廠和三煉鋼廠,以降低轉爐碳氧積為目標開展攻關。通過進一步優化吹煉和護爐工藝,避免爐底厚度的大幅波動。將工作重心下移,加強轉爐班組的底吹交接班管理,建立了以爐座為單位,包括主管領導、操作專家和技術人員在內的微信管理群。各班組將本班的底吹和爐底透氣磚等狀況實時發送到管理群,由專家和技術人員進行評判,對發現的問題及時進行處理,有效保證底吹效果和底吹的穩定性。