電極消耗是電爐煉鋼生產(chǎn)的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標，為了此項工作取得實效，二作業(yè)區(qū)黨支部充分發(fā)揮效能監(jiān)察管理職責、強化執(zhí)行力、在年初組織相關(guān)人員認真對“電極管理”效能監(jiān)察項目進行研究。效能監(jiān)察工作小組合理分工，找準監(jiān)控點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定效能監(jiān)察實施方案。首先對影響電爐和LF爐電極消耗的因素進行梳理，找出主要原因。主要是電極自身質(zhì)量、電極裝配使用、非生產(chǎn)折斷電極；嚴格執(zhí)行電極管理制度，制定了作業(yè)區(qū)《電極消耗獎懲辦法》，推行電極消耗目標完成激勵，提高職工降本增效意識；建立電極使用管理的多個臺帳，現(xiàn)場指導，質(zhì)量跟蹤，事故分析總結(jié)工作，做到管理效果數(shù)據(jù)分析，有理有據(jù)；引進電極浸漬、電極噴淋等新技術(shù)的推廣和應用；冶煉工藝優(yōu)化，縮短冶煉時間，降低噸鋼電極消耗指標；進一步加強職工裝配電極時的規(guī)范操作，對非生產(chǎn)折斷電極責任事故進行原因分析，制定預防措施，落實考核責任，提高員工生產(chǎn)質(zhì)量和成本意識；引入商品競爭機制，開發(fā)了多家不同供應商參與競爭，提高電極產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗； 加大廢舊電極利用、降低電極消耗。其中1-11月回收利用費舊電極接頭110個，節(jié)約資金33萬余元，加工報廢電極25根，節(jié)約資金80余萬元。

2018年二作業(yè)區(qū)黨支部實施“電極管理”效能監(jiān)察項目后，年平均消耗7.56kg/t，節(jié)約1.18kg/t，1-11月二作業(yè)區(qū)共計生產(chǎn)127204t鋼，效能監(jiān)察項目創(chuàng)效近500萬元.。通過實施效能監(jiān)察項目，激發(fā)了職工的節(jié)能降耗工作熱情，規(guī)范操作行為，為2019年提升產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗工作的開展奠定了堅實的基礎(chǔ)。