該單位450㎡燒結機環冷在運行過程中，經常有物料散落在摩擦盤上，影響破擦輪正常運行。目前，最常見的摩擦盤異物清除方法是在環冷機摩擦輪前部安裝管道，采用壓縮空氣吹掃。但此種方法勢必會消耗大量的壓縮空氣，而且吹掃過程中異物飛濺，容易造成二次污染，極不利于現場環境保潔和企業生產成本有效控制。

針對以上問題，該單位技術人員通過與同類型廠家對標學習和查閱大量技術文獻后，決定將空氣吹掃方式改進為物理清掃方式。通過利用廢舊鋼板和皮帶，自主設計制作刮料板裝置，并在刮料板下方加裝異物收集裝置。

改造后，運行狀態良好，新型清掃裝置不僅使清掃更加徹底，而且壓縮空氣消耗直接可降低2-3m3/t，年可直接為企業降本100萬元。