韶鋼余能發電是利用風機回收干熄焦、燒結礦熱量、煉鋼飽和蒸汽進余熱鍋爐，對除鹽水進行加熱，產生過熱蒸汽沖轉汽輪機做功，將熱能轉變為電能，通過變電開關站分配到各生產工序。韶鋼自發電占比在65%左右，其中余能發電約占自發電量的1/3。

2007年，韶鋼年發電量約1億千瓦時；2011年，燒結余熱發電運行后，達1.8億千瓦時，實現翻番增長；2013年增加低壓飽和蒸汽發電，2015年新干熄焦發電投入運行，2017年余能發電量創歷史新高，達4.6億千瓦時。目前，韶鋼余能發電總容量達82兆瓦，其中燒結噸礦發電量月度最高水平達到17.9千瓦時/噸，處于全國同行業同工藝領先水平，今年1月份至5月份為16.4千瓦時/噸，明顯優于去年。

韶鋼余能發電與能環部余能作業區加強基礎管理工作，主要抓好以下環節：

一抓關鍵指標?？偘l電量、噸焦發電量、噸礦發電量、設備同步率、能介管控是該作業區五大指標，其中主體設備與上工序同步率是重要指標，為此，余能作業區提前做好工作，與上工序溝通協同，共享生產信息。

二抓設備升級改造。該作業區提升發電設備效率，其中對5臺余能汽輪機發電機組開展凝汽器除垢超聲波改造，提高機組凝汽器熱交換效率，降低真空度提升發電效率，每發一度電，可降低汽耗0.2公斤；增加一套減溫、減壓裝置，可回收在機組檢修和燒結礦溫度低時產生的蒸汽，供應到公司低壓蒸汽管網，改變了過去低溫時不能回收蒸汽的狀況，保證公司蒸汽管網平衡。

三抓管理改善優化。該作業區按照效率優先原則，摸索出效率低的機組優先供汽，效率高的機組優先發電管理思路，同時通過調整機組負荷，負荷高的機組優先通過抽汽進行供汽，減溫、減壓供汽裝置作為供汽調節系統，保證了余能發電機組供汽效率，既滿足蒸汽管網平衡，又能增加發電量。

四抓集控培訓。該作業區落實公司大培訓、大學習、大比武活動精神，提升員工技能水平，計劃分16期進行培訓，目前已完成8期培訓，開展理論學習、崗位穿插實操培訓，為余能集控做好人員儲備和技能儲備，同時余能作業區也抽調骨干赴湘鋼對標學習，為下一步更好地開展工作做準備。