今年是恒通公司抓好提質(zhì)增產(chǎn)，推動產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級，集中力量全面突破，實(shí)現(xiàn)“十三五”規(guī)劃發(fā)展的關(guān)鍵一年。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，該公司眼睛向內(nèi)強(qiáng)化預(yù)算管理，層層分解各項(xiàng)指標(biāo)，嚴(yán)格成本費(fèi)用管理，加大考核力度，全面實(shí)施大宗原燃輔料、物資備件等招標(biāo)采購，使采購成本大幅降低。該公司技術(shù)人員不斷探索、積極攻關(guān)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價生鐵”組織軋輥生產(chǎn)，僅此一項(xiàng)就降低軋輥生產(chǎn)成本160余萬元。

同時，該公司不斷拓寬采購渠道，以新實(shí)業(yè)公司下屬東風(fēng)湖鋼鐵資源利用有限公司原產(chǎn)生鐵為基礎(chǔ)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)開發(fā)出適合軋輥生產(chǎn)的鑄造生鐵，降成本62萬元。該公司實(shí)施夜間開爐躲峰用電進(jìn)行生產(chǎn)，大幅降低用電費(fèi)用。此外，該公司還通過采取本鋼集團(tuán)內(nèi)部廢輥回收循環(huán)利用水平、關(guān)鍵崗位對標(biāo)挖潛、車工刀具綜合考核管理，以及降低非生產(chǎn)性費(fèi)用支出等措施，均取得顯著成效。

下一步，該公司將在新修訂定額成本考核基礎(chǔ)上，對照軋輥行業(yè)先進(jìn)水平，逐項(xiàng)對標(biāo)挖潛，同時注重持續(xù)在工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、廢舊資源盤活上，多訂措施，多措并舉降低成本，進(jìn)一步提高在軋輥市場中的價格競爭力。