在高效生產(chǎn)推進(jìn)過程中，日均產(chǎn)量持續(xù)攀升。邯寶煉鐵廠通過優(yōu)化布料矩陣、改善透氣性、增大風(fēng)量、提高富氧、在保障爐缸安全的情況下提高冶煉強(qiáng)度等措施，鐵水環(huán)比日均增產(chǎn)620噸。三煉鋼廠通過落實(shí)縮短轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)間60秒、中間包水口使用壽命最高達(dá)到27小時(shí)等措施，環(huán)比日均增產(chǎn)315噸。邯寶熱軋廠通過每天壓減換輥次數(shù)1——2次，增加坯料單重1噸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出鋼較手動(dòng)出鋼時(shí)間降低2秒，優(yōu)化主軋線模型實(shí)現(xiàn)精軋兩塊鋼同時(shí)軋鋼，熱卷環(huán)比日均增產(chǎn)562噸，月產(chǎn)48.8萬噸，超前期月產(chǎn)記錄3.2萬噸。連鑄連軋廠主線通過提高連鑄拉速，提高連鑄連拉爐數(shù)4爐，壓減澆次待鋼時(shí)間8%，環(huán)比日均增產(chǎn)64噸。中板廠寬厚板線通過提高坯料單重到9.1噸、作業(yè)率提高到92%以上，環(huán)比日均增產(chǎn)58噸。冷軋廠三條酸洗線通過強(qiáng)化合同承接和備料保供，提高生產(chǎn)節(jié)奏，壓縮檢修時(shí)間，環(huán)比日均增產(chǎn)77噸，總產(chǎn)量突破16萬噸。冷軋廠兩條熱鍍鋅線通過提高產(chǎn)線運(yùn)行速度5米/分鐘；優(yōu)化空燃比，煙道溫度降低為750攝氏度，熱基料每分鐘提速1米，環(huán)比日均增產(chǎn)221噸。

營銷系統(tǒng)按照公司的提產(chǎn)要求，保證合同量滿足提產(chǎn)需求，特別是酸洗、熱鍍、熱卷板、中板等合同支撐了公司高毛利產(chǎn)線創(chuàng)水平、增效益。在保證品種、毛利滿足公司要求的基礎(chǔ)上，優(yōu)化合同結(jié)構(gòu)，支撐軋鋼產(chǎn)線提產(chǎn)創(chuàng)效。