伴隨著太鋼五號高爐大修順利投產(chǎn)，由信自公司承擔(dān)的高爐除塵集控系統(tǒng)改造也同步投入運(yùn)行。目前，各除塵風(fēng)壓、風(fēng)量等關(guān)鍵參數(shù)運(yùn)行正常，凈、輸、卸灰系統(tǒng)及各輔助系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
五號高爐除塵集控系統(tǒng)改造，不僅是大修的重要環(huán)保項目，也是公司今年智能制造的重要項目之一。此次改造涉及新舊除塵系統(tǒng)7套，多數(shù)設(shè)備已運(yùn)行10多年，設(shè)備老舊、圖紙不全，改造難度相對較大。從4月份簽訂項目合同后，面對時間緊、任務(wù)重、改造設(shè)備數(shù)量多、各套除塵系統(tǒng)各不相同的特點(diǎn)，項目團(tuán)隊合理分工，詳細(xì)進(jìn)行項目調(diào)研與功能開發(fā)，在三周內(nèi)完成1000多個噴吹閥、近200多個卸灰閥、200多臺振動器、40多臺參與順控聯(lián)鎖裝置的控制回路及100多臺儀表檢測控制回路修改設(shè)計工作，為項目施工改造、實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。
項目團(tuán)隊在設(shè)計之初就提出“同類設(shè)備控制同一化、設(shè)備本地操作無人化、系統(tǒng)啟動一鍵化、儀表數(shù)據(jù)處理便易化、狀態(tài)判斷智能化、故障報警集中化”的設(shè)計思路，遵循這一思路，改造后近百個除塵箱體實(shí)現(xiàn)了控制模式統(tǒng)一、便于維護(hù)；輸灰系統(tǒng)統(tǒng)一使用“一鍵啟停、周期循環(huán)、故障聯(lián)鎖順停”方式；所有儀表參數(shù)“白盒化”便于故障分析判斷及修正等等，并在項目實(shí)施過程中積極與鐵廠溝通，了解用戶最新需求，及時修改控制功能滿足用戶要求。
目前，五號高爐除塵集控系統(tǒng)各項功能運(yùn)行良好，除塵效率更高，較好地滿足了超低排放需求。