長鋼煉鐵廠秉承“過緊日子”思想,緊緊圍繞廠、作業區、班組、崗位四級指標體系層層把控,認真梳理各項生產指標及工序能耗,深入推進小指標競賽,能源消耗方面初見成效,一季度噴煤氮氣消耗同比降低90多萬立方米,氮氣平均月消耗比去年降低40萬立方米。
該廠調整噴槍在風口的合理分布,在氮氣使用量穩定的前提下,保證噴槍圓周噴煤均勻,促進煤粉在風口前充分燃燒,創造良好的噴吹外圍環境;調度每日統計入廠原煤情況、噴煤量及煤種配比,并全廠公布,做到人人每日算成本,人人心里有桿秤。成立能源降耗攻關組,出臺了氮氣攻關方案,制定了氮氣攻關目標,氮氣使用量由季度考核改為月度考核,要求班組每日上報氮氣使用量;科學分析每日氮氣消耗量,制定相應措施,監督指導班組加強設備預警預修;采納職工合理化建議,增加噴吹流量、瞬時噴煤量預警程序,準確調控氮氣壓力、噴吹流量。在四班開展降低氮氣消耗量競賽,嚴格考核和正激勵相結合,提高職工節約用氣意識;崗位職工認真關注每分鐘的氮氣流量變化,隨時觀察氮氣反吹工藝參數,及時檢查換向閥、汽缸內氮氣運行狀況;跟蹤處理設備跑冒現象,杜絕能源浪費。
通過全員精準施策,逐數“摳”,逐日“省”,促使降低噴煤氮氣消耗的操作方案達到最優效果,同時提高了職工操作的穩定性,降低了噴吹管道、噴槍堵塞的幾率,為高爐穩順運行奠定基礎。