發動全員，凝聚降本合力

圍繞年度降本增效任務，燒結廠從生產類、經營類、管理類、安環類四大領域推進清單化管理，做好年目標、月指標、日任務的預算、核算、監督和落實，全面加強過程管控。通過緊盯工作任務清單，對各項任務早安排、早謀劃，層層傳導壓力，步步扎實推進，真正做到緊盯目標不放松。分廠領導干部切實踐行“一線工作法”，積極幫助一線解決生產經營的難點、堵點，上半年利用大修對環冷機、燒結機進行改造，達到節能降耗的目的。同時，干部帶領廣大職工迅速行動，明確工作思路以及具體措施，按照自身責任清單一步一步抓好落實，全力以赴完成各項目標任務。

加強管控，提升安全指數

隨著安全生產月活動的開展，燒結廠狠抓人的安全行為治理過程控制，通過每日班前班后會常態化組織職工學習安全典型事故案例，促使職工認清事故發生危害，汲取事故教訓，從思想上筑牢安全防線；以SOP標準化操作規程為作業標準，創新開展班組安全大講堂等活動，不斷提高全員參與安全管理的信心和決心，讓安全警鐘時刻長鳴；堅持以問題為導向，班組之間開展自查、互查活動，對生產設備、安全設施等進行多層次、全方位的“找茬”，尋找安全管理漏洞，快速整改落實，不斷創新幫扶“安全不放心人”工作方式，制定、實施現場排查制度，對“安全不放心人”實施動態排查，對重點人群重點盯防，切實把不放心人放在“心”上，從源頭上消除人的不安全因素。

優化生產，實現高效運行

為進一步強化生產過程管控，燒結廠把技能提升和責任落實作為日常工作常態化任務，深入推行“清單式”管理，逐項將各項工作落實到人，月末對責任人進行工作綜合考評，并嚴格按照內部績效考核標準，獎優罰差，實施末位淘汰，全力確保每一項工作有回音、有落實、有成效，真正形成PDCA閉環管理模式。一方面，車間積極組織進行生產工序、流程等知識的學習，不斷加強“營養”供給，集中精力搞好生產，各班組通過經驗交流、手機微信等多種載體，進行知識學習，使崗位人員立足崗位鉆研新技術，更好的開展各項工作；另一方面，持續提高設備人員的專業技能，要求車間設備管理人員結合自身工作特點，以重點設備維護作為培訓重點，并分別從專業點檢、維護和保養等方面開展培訓，制定相應的考評制度，不斷提高崗位人員的設備維護能力，降低設備故障率，保障生產過程的高效運行。