強化對標(biāo)學(xué)習(xí)管理，經(jīng)濟效益突破新高。通過對標(biāo)，狠抓技術(shù)創(chuàng)新、安全環(huán)保和提質(zhì)增效等關(guān)鍵領(lǐng)域，轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、聚合力、破難題，把崗位變成每個員工的“責(zé)任田”，促使各車間形成了主動創(chuàng)新降成本、主動“算賬”降成本、主動“小改小革”降成本的濃厚氛圍。同時，將精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)落實到現(xiàn)場管理，自下而上全員梳理崗位責(zé)任流程、工藝操作流程，全面貫通影響崗位之間、工序之間、上下游之間的問題，從流程再細(xì)化中發(fā)現(xiàn)問題，進行補充優(yōu)化，實現(xiàn)粗放型管理向精細(xì)化管理的快速轉(zhuǎn)變，依靠改革創(chuàng)新奏響了企業(yè)發(fā)展樂章，生產(chǎn)經(jīng)營利潤大幅增加，各項指標(biāo)創(chuàng)歷史同期最好水平。

抓住小的效益點不放松，成本管控與日常工作有機結(jié)合。燒結(jié)廠綜合科建立生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)警圖表，每天將各單位掛靠指標(biāo)進行通報，技術(shù)質(zhì)量科每天更新燒結(jié)廠提質(zhì)增效簡報，各級干部及時落實各項工作，成本管理練就干部高效執(zhí)行力和機動靈活的工作方法。確保提質(zhì)增效工作落實落地，燒結(jié)廠在細(xì)微處“摳”成本，成立19個提質(zhì)增效攻關(guān)小組，各攻關(guān)組成員尋求更優(yōu)措施，做到即提出、即驗證的靈活方式，綜合科、技術(shù)質(zhì)量科跟蹤、驗證措施的有效性，讓措施執(zhí)行不過夜。同時,提高車輛使用效率，降低噸礦運輸費用，按照誰用車誰管理，對現(xiàn)場車輛使用情況進行監(jiān)督，燒結(jié)廠運輸費用同比降低約0.2元/t。

重視過程管控，實行數(shù)據(jù)燒結(jié)，燒結(jié)各項指標(biāo)再創(chuàng)新高。燒結(jié)廠摒棄“經(jīng)驗主義”燒結(jié)，集中力量推進數(shù)據(jù)模型的建立，構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)調(diào)控模型”；通過大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，形成燒結(jié)機流量控制、風(fēng)量控制、水分控制、FeO控制、堿度控制等操作模型；并在工業(yè)實踐過程中，結(jié)合原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，形成操作標(biāo)準(zhǔn)，高效指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)操作，保證燒結(jié)過程穩(wěn)定。燒結(jié)機雙機日產(chǎn)最高可達2萬多噸，返礦率完成第三臺階目標(biāo)，槽下轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、槽下≥16mm粒級均創(chuàng)下燒結(jié)機投產(chǎn)以來最優(yōu)指標(biāo)。

面對新的機遇和挑戰(zhàn)，燒結(jié)廠將固化工作成果和管理思路，將瞄準(zhǔn)行業(yè)指標(biāo)先進單位，進一步借鑒先進企業(yè)成本管理管控好的做法，以飽滿的熱情，扎實的工作作風(fēng)，自我加壓，奮楫揚帆，橫向到邊、縱向到底，添平補齊，內(nèi)部挖潛，把握問題的關(guān)鍵點，抓住對標(biāo)的結(jié)合點，找準(zhǔn)效益的提升點，在“穩(wěn)”中求實效，在“創(chuàng)”中找出路，在“執(zhí)”中要成績，堅定不移為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展凝聚強大力量！