河鋼邯鋼大型軋鋼廠按照“1258”工作思路,秉持“簡單、務實、創效”工作理念,狠抓“雙200”挖潛任務重點措施落實,通過完善點檢制度、推進智能化應用、加大人才培養力度等措施,提升全員質量意識,提高產品質量穩定性。
該廠持續完善設備點檢制度,提高設備保障能力。加大點檢力度,通過事故溯源分析、落實整改措施等手段,彌補短板、堵塞漏洞,避免事故發生。推行預知狀態維修,及時發現并處理隱患,保障設備穩定運行。利用自主開發的設備管理系統、事故管理系統、能耗統計系統,實時監測設備狀態,發現問題及時匯報和處理,保障設備功能精度。
該廠持續推進智能化應用,提高產品質量。優化物料判定系統,在重軌產線投用質量在線判定系統,在線自動識別和初判產品表面質量、平直度和輪廓尺寸,實現全過程精準管控。全工序實時共享鋼軌冷態輪廓儀的廓形數據,數據源并入紅檢、矯直等崗位,提高重軌過程質量穩定性。投用鑄坯標識的自動識別系統,根據預錄的系統信息進行自主匹配,異常情況自動報警,實現鑄坯噴標的自動識別,保證鋼種信息的一致性。線棒產線繼續利用探傷著色劑進行硬線檢驗,提高30微米以下微小裂紋的在線識別率,確保產品高質量下線。
該廠加大對青年干部和基層骨干的培養力度,建立以業績為導向的績效工作機制,激發產線創新創效活力。搭建人才成長平臺,補充完善任選、淘汰、容錯等機制,優化干部隊伍結構,激發人才活力。建立重點工作約談機制,每月召開科級干部對接公司重點工作的評審會,對落后的科級干部和單位實行工作約談,提高干部積極性、主動性和創造性。建立管理提升分享機制,科級干部根據公司不同時期的重點工作,結合崗位實際,定期梳理工作中存在的短板與不足,提高干部管理能力和水平。