重慶鋼鐵圍繞“節能降碳、綠色發展”主題，堅定不移地建設“山水環繞、綠色友好”的生態鋼鐵企業，致力成為綠色低碳引領企業。4月2日，重慶鋼鐵7號鑄機——雙高棒產線熱送直軋再次開啟新征程，進行試生產，4月7日開始實現全天候穩定生產，熱送直軋比100%。截至4月13日，重慶鋼鐵熱送直軋產量達12318噸，煉－鑄－軋一小時產量最高達69支186噸、日產量達2675噸、作業率最高達86.68%，生產質量穩定可控。

為解決熱送直軋鋼軋界面生產組織、信息傳遞、開軋溫度等限制瓶頸，重慶鋼鐵成立了熱送直軋項目推進組，通過開展“天天讀”，打破了兩廠之間的管理壁壘，并針對煉－鑄－軋不匹配，化學成分、開軋溫度關鍵參數不達標等問題，項目組成員優化爐機參數、煉鋼工藝路徑，推進轉爐冶煉周期和連鑄高拉速等攻關，強化爐機銜接管控，制定《熱送直軋控制要點》，確保7號連鑄機生產出符合直軋要求的鑄坯。

熱送直軋的核心在于硬連接，鋼軋界面信息屏障直接影響了熱送直軋的穩定順產。為全天候全面推進7號鑄機－雙高棒產線熱送直軋，項目推進組對直軋相關崗位進行了系統化梳理，明確了關鍵工序責任人以及技術人員區域責任制，確保了鋼軋界面信息溝通的及時有效，促進了熱送直軋小時產量穩步提升。

針對操作人員業務不熟悉、關鍵工序控制點不明確等問題，項目推進組與項目方加強技術交流，確定關鍵工序控制點、完善直軋工藝技術操作要點和操作規程等，通過對員工進行操作培訓，逐步實現熱送直軋模式下生產操作的規范化、標準化。

下一步，重慶鋼鐵將繼續推進熱送直軋，堅決貫徹落實寶武綠色低碳高質量發展要求和“雙碳”工作部署，認真總結實踐經驗，堅定不移走綠色發展道路，全面開創高質量綠色低碳發展新時代。