今年以來，包鋼鋼管有限公司460分廠僅優化管坯加熱制度一項，就實現天然氣單耗對比去年同期降低了6%。

包鋼鋼管有限公司460產線擁有世界上最先進的PQF連軋管機組，產品覆蓋油井管、鍋爐管、氣瓶管等多種專用管材。2022年，通過對標寶武，提指標、降成本工作取得了較大進步。包鋼鋼管有限公司460分廠廠長張立志說，對比去年，460分廠綜合成材率提升了1.36個百分點，全工序成本降低了10%以上，特別是優化管坯加熱制度一項，使天然氣單耗比去年同期降低了6%，并通過提升生產節奏和穩定設備運行等措施，今年1至8月份，產量對比去年同期提升了10%以上。

460分廠作為包鋼鋼管有限公司重要產線，面對日益嚴峻的市場形勢和當前亟待解決的問題，始終保持清醒頭腦，堅定信心決心，積極汲取先進管理理念，逐步解決生產成本控制、設備效能、安全設施、設備精度等方面的問題。

張立志表示，460分廠將嚴格按照包鋼鋼管有限公司的整體工作布置，認真落實極限降本工作，轉變思想觀念、轉變思維方式、轉變工作方式、轉變工作作風，為包鋼鋼管有限公司下半年經營指標的完成助力。

在推行思想觀念、思維方式、工作方式、工作作風“四轉變”的同時，包鋼鋼管有限公司按照寶武管理思路還推行了“六服從”，即現場要服從市場、部門要服從職能、上工序要服從下工序、設備要服從生產、生產要服從質量、一切工作要服從安全。包鋼鋼管有限公司副總經理左宏志告訴記者，在當前嚴峻的市場形勢下，包鋼鋼管有限公司完成扭虧為盈目標壓力巨大，但是有壓力才能有動力，在對標一流、真抓實干、開放融合、接續奮斗，開創鋼管有限公司高質量發展新局面的經營總方針指引下，包鋼鋼管有限公司發揮黨建引領作用，管理上全面推行“四轉變、六服從”，為徹底扭轉當下經營困境，以及長遠發展夯實了運營管理基礎。

通過全流程管控合同、依據市場情況調整鋼軋平衡、打通瓶頸工序、疏通內外物流等措施實現了1到8月份各主產線及瓶頸工序產能穩步提升，相繼打破了班產、日產及月產歷史紀錄共計48次、合同執行率提升10%、鋼產能同比提升3.26%、成品材產能同比提升6.68%、價值工序產能提升7.44%、非計劃庫存同比降低30%。

左宏志向記者介紹了包鋼鋼管有限公司全面對標寶武實施的“431+N”工作。他說，在營銷端，包鋼鋼管有限公司施行“四統一”，統一管理、統一模式、統一制度、統一平臺，逐步將營銷策略及價格政策與寶鋼統一，調整產品結構，并確保主線和價值工序的滿負荷生產；在制造端，抓效率提高、抓技術經濟指標改善、抓瓶頸價值工序提升，通過“三抓”，促進產線追求極致效率、極致成本，各項技術經濟指標均得到有效提升，其中6月份綜合成材率同比提高0.84%，達到歷史新高；8月份廢次降率完成1.76%，達到歷史新低；在采購降本方面推“一全面”，即全面對標同行采購價格，創新采購模式，實現采購價格綜合降幅達15.64%，預計全年采購降本5000萬以上；管理增效推進“N”個創值項目，開展兩金常態化管控，完善合同的后半段管理，建立負毛利產品的分析、復盤和改進機制等。圍繞公司“四降兩提”工程，包鋼鋼管有限公司從規模降本、采購降本、技術降本、降低質量成本、管理降本等九個維度共策劃了150個子項目，今年1至7月累計降本達1.3億元。