該廠實(shí)行“總廠管作業(yè)區(qū)、分廠管班組”生產(chǎn)組織模式,機(jī)構(gòu)壓減比例達(dá)36.8%;提高自動(dòng)化水平,壓減人力資源配置,壓縮管理技術(shù)人員編制20%以上,管理崗位占比5%以下。管理及專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行帶指標(biāo)競(jìng)聘上崗,特別是總廠班子行政領(lǐng)導(dǎo)采用“揭指標(biāo)競(jìng)聘,帶契約上崗”方式,在全公司范圍內(nèi)招聘,干部素質(zhì)和能力水平得到優(yōu)化提升。持續(xù)推進(jìn)多元化分配機(jī)制,小型產(chǎn)線實(shí)施行業(yè)市場(chǎng)化導(dǎo)向分配機(jī)制、軋輥?zhàn)鳂I(yè)區(qū)實(shí)施計(jì)件(臺(tái)時(shí))工資制、軌梁分廠推行績(jī)效分配機(jī)制,同崗位績(jī)效差距的拉大,調(diào)動(dòng)了職工生產(chǎn)積極性。
向科技要競(jìng)爭(zhēng)力,重軌質(zhì)量指標(biāo)躋身行業(yè)前列
該廠以問(wèn)題為導(dǎo)向,設(shè)立課題、揭榜攻關(guān),先后完成萬(wàn)能軋機(jī)“2+1”工藝改造及全萬(wàn)能工藝開(kāi)發(fā)、鋼軌殘余應(yīng)力攻關(guān)等15個(gè)項(xiàng)目,申報(bào)發(fā)明專利8項(xiàng)、實(shí)用新型專利9項(xiàng)、專有技術(shù)12項(xiàng)。以探傷專家馬東為代表的科技人員,持續(xù)對(duì)鋼軌超聲波探傷檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)鋼軌超聲波探傷系統(tǒng)全數(shù)字化,各項(xiàng)技術(shù)檢測(cè)指標(biāo)均處于國(guó)際領(lǐng)先水平。自主研發(fā)軌底渦流檢測(cè)技術(shù),填補(bǔ)該領(lǐng)域行業(yè)空白,并實(shí)現(xiàn)技術(shù)輸出。充分發(fā)揮“邢尚武大師站”攻關(guān)力量,將軌梁產(chǎn)線換型時(shí)間由原來(lái)的70分鐘壓縮到50分鐘,提升全線作業(yè)效率,9月份日歷作業(yè)率94.53%。
向現(xiàn)場(chǎng)要潛力,人人肩扛降本項(xiàng)目和指標(biāo)
實(shí)施系統(tǒng)降本,在全廠范圍內(nèi)建立成本模型,形成總廠、分廠、作業(yè)區(qū)縱向和部門橫向之間的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一,對(duì)未完成責(zé)任目標(biāo)的領(lǐng)導(dǎo)干部“亮黃牌”“摘帽子”。圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目降本,制訂總廠、分廠、作業(yè)區(qū)三級(jí)共400項(xiàng)扭虧增盈措施,項(xiàng)目實(shí)行周匯報(bào)、月報(bào)告、季評(píng)價(jià)、年考核,與績(jī)效掛鉤,與干部使用評(píng)價(jià)掛鉤。1至9月,共結(jié)題187項(xiàng),創(chuàng)效4580萬(wàn)元。其中,軌梁分廠通過(guò)采用加熱爐更換高效換熱器以及對(duì)爐體內(nèi)壁實(shí)施黑體噴涂等改進(jìn)措施,綜合能耗大幅下降,噸鋼降低成本24元。開(kāi)展“人人降本、極限降本”主題活動(dòng)。1至9月,全廠1404人次參與崗位降本工作。小型產(chǎn)線重點(diǎn)在提高負(fù)差利用率方面下功夫,28毫米和32毫米熱軋帶肋鋼筋累計(jì)成材率同比提高0.19%和0.11%,達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
向市場(chǎng)要紅利,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果明顯改善
該廠在全體職工中樹立經(jīng)營(yíng)理念,突出市場(chǎng)意識(shí)和成本觀念,實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變。根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)調(diào)整品種結(jié)構(gòu),拓展U77MnCr等鞍鋼獨(dú)有差異化產(chǎn)品市場(chǎng)。今年上半年,供貨量同比增加5709噸。在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),滿足客戶個(gè)性化需求,增加客戶黏度,提升客戶滿意度。凡客戶有需求,售后人員24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)并給予指導(dǎo)或解決,受到客戶好評(píng)。今年以來(lái),重軌客戶滿意度為100%,異議率為0.01%,低于行業(yè)平均水平,降低損失150余萬(wàn)元。
下一步,該廠將繼續(xù)貫徹落實(shí)鞍鋼集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)批示精神,全面落實(shí)鞍鋼集團(tuán)“十項(xiàng)措施”,推進(jìn)“穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)、降本、增效”工作,抓好各產(chǎn)線升級(jí)改造、達(dá)產(chǎn)達(dá)效及相關(guān)方管理。