在前期的降本工作中，行車修復、齒輥軸補焊、大水梁壽命提高是降本的重點，而且都是較大型設備，每完成一項，降本任務就得到一個層次的提升，固化成果顯現，由于球團設備的暫停運行，降本方向完全改變，因此在7.2萬元降本指標任務下達后，設備檢修部一車間眼睛盯在細處，功夫下在精處，提出多項措施，力將降本效果出在實處。
首先是推進職工操作標準化，杜絕一切安全事故的發生，引導職工牢固樹立“安全是最大的效益”的理念，在嚴格執行“四項禁令”的同時，對“三規一制”做到熟背會用。同時細化現場管理，對氧氣、乙炔氣瓶實行危險品的專項管理。第二是進一步強化“預防式養護維修”的工作模式，實行精檢細修，尤其是做好檢修工作的“最后一公里”，將隱患和缺陷控制在萌芽狀態，最大限度地減少材料備件的消耗。第三是搞好降本增效的效果監督，查找差距和不足，每月的材料、備件盤庫，分析使用情況，哪些降下來了，哪些用量大，原因是什么，如何在下月克服，在堵塞使用漏洞的同時，為后面的工作提供針對性性指導。第四是大力實施立題攻關，主要是降低電機燒損率，以此提高設備運行能力，努力實現本質上的降本增效。第五是不折不扣地完成每月15噸廢鋼回收和3萬元的備件自制任務。