內外聯動，創優高效生產條件

煉鐵廠及時與上下工序協調溝通，提前制定春節期間生產工作方案，對生產運行中的不利因素做好預知預控，積極優化高爐用焦比例，加大鐵水處理管控力度，全力配合一罐到底運行，優化高爐爐前出鐵模式，確保高爐出凈渣鐵，為高爐提產提供堅實的保障。

提升管理，創優指標提升條件

根據原燃料實際情況，動態調整高爐操業方針，嚴抓爐前出鐵管理，高爐日均出鐵爐次保持14爐以上，為高爐發揮產能創造了條件。同時積極與總調、動力廠溝通，確保高爐用氧在5000-7000m³/h，開爐首月高爐利用系數實現3.32t/m³·d的歷史最好成績，高爐充分發揮更換冷卻壁和爐型噴補修復后等檢修后的功效，同時爐內不斷優化高爐操作制度，逐步提高富氧、爐頂壓力等控制參數，高爐利用系數取得明顯進步。

質量管控，創優服務下道工序

在采取強化冶煉的同時，煉鐵廠不斷加強質量管控力度和原燃料質量管理，聯動燒結廠優化前端配料和高爐爐料結構調整，克服原燃料質量波動的現狀，加強信息溝通，提前做好預案，實現高爐平穩過渡，加強對高爐精細化操作的管控力度，對原燃料質量、風量、風溫、料速等操作數據實施精細化控制，為生鐵合格率100%目標奠定了堅實基礎。同時積極配合品種鋼冶煉，提前采取爐溫調控、造渣制度優化、爐內有害雜質負荷控制等措施，滿足冶煉要求。

接下來，巴州鋼鐵煉鐵廠全體職工將立足崗位、繼續努力，為八鋼公司高質量發展貢獻力量。