精細化管理提效率

制鋼分廠的轉爐正在加廢鋼，大紅燈籠映襯著紅紅火火的生產現場。繼大年初二鋼產量“雙喜臨門”，實現2號鑄機鋼產量創日產新紀錄，1號、2號鑄機總鋼產量創日產新紀錄的“新春開門紅”后，2號鑄機再創月產新紀錄，較原紀錄提升2784噸。

制鋼分廠堅定落實“四個轉變”，加強精細化管理，各工序有序銜接，優化精煉時間，提升鑄機拉速，提高作業效率。在轉爐工序合理控制出鋼量，縮短非冶煉時間，提高出鋼溫度和成分命中率；在精煉工序控制鋼水過熱度，科學控制生產時序；在鑄機工序實現精細化操作，優化匹配拉速，提高單爐良坯量，實現鑄機產能釋放，為穩產高產奠定堅實基礎。

深挖內潛出成果

管加工分廠新大線創月產新紀錄，較2022年11月原紀錄提升493噸；同時，全線創月產新紀錄，較2022年10月原紀錄提升32噸。

管加工分廠面對生產批量小、規格多、品種結構復雜的實際困難，大力開展形勢任務教育，將“四個轉變”管理理念和市場、生產形勢等及時傳達到每一位職工，確保職工身上人人有擔子，人人扛指標；以深挖潛能、持續降本為中心，加大內部管控力度，點滴入手、細節入手，通過層層責任落實，壓實指標，確保成本可控、能控、再控；加強各工序溝通協調，積極做好互保和支撐，優化排產，減少換工具頻次；開展班組間勞動競賽，組織副班人員開動第三條線，進一步調動各工段生產積極性，全力確保生產線處于穩產高產態勢；加強設備維護檢修工作，對標找差補短板，加強設備點檢，合理利用設備停產時間，及時排查和消缺設備隱患，有效降低設備故障率，為生產穩定順行提供有力支撐。

“四降兩提”落實處

生產喜訊接二連三，干部職工干勁兒十足，呈現出一派熱火朝天的生產場景。熱處理分廠159區域2號線創月產新紀錄，較2022年11月原紀錄提升2842噸。

熱處理分廠緊密圍繞“四個轉變”管理理念，以質量目標為導向，以“四降兩提”工程為切入點，充分發揮黨支部戰斗堡壘作用，統籌協調生產，因地制宜，加強生產管理力度，優化排產順序，1號線和2號線協同排產，在滿足完成合同交付要求的同時，最大化地提高產線生產效率；優化產線內部工序配置，如水壓機出現故障時，及時采用探傷后離線方式進行生產，最大化發揮淬、回火爐的生產能力；協調機械、電氣、生產相關人員共同配合，精細化自主維修，降低故障時間，不斷提高作業率；制定熱處理分廠內部穩產高產嘉獎制度，激發職工的工作積極性，提振生產士氣。

包鋼鋼管有限公司通過與國內先進同行對標和高目標牽引來明確努力方向；通過優化合同接單模式和排產模型，為產線穩產高產創造條件；通過部門績效改革及開展勞動競賽等形式，激發員工干勁；通過推行精益生產及精細化管理來提升產線生產效率，進一步降低制造成本，實現首月生產“開門紅”，創多項高產新紀錄，全月生產穩產高產，超額完成資源計劃任務，為完成全年生產經營目標開了個好頭，實現高質量發展。