組建連澆爐數(shù)攻關(guān)團隊。中間包的連澆爐數(shù)是影響連鑄成本和產(chǎn)能的重要因素，跟生產(chǎn)計劃和鋼種的要求、耐材壽命、操作水平等因素密切相關(guān)，提升這一指標可直接降低耐材、包蓋等使用成本，減少中間包殘余鋼水的浪費，提高產(chǎn)線效率。

為追求連鑄工序極致效率和極致成本，該公司煉鋼廠去年下半年開始組建團隊開展連鑄中間包連澆爐數(shù)攻關(guān)，該項指標實現(xiàn)了8爐、10爐、12爐的“三級跳”。今年年初，該煉鋼廠制訂年度降本增效行動方案，提高中間包連澆爐數(shù)再次確定為主要攻關(guān)項目，向更高目標發(fā)起沖鋒。

深挖連澆爐數(shù)優(yōu)化潛力。該煉鋼廠堅持技術(shù)降本與管理降本同向發(fā)力，深挖連澆爐數(shù)優(yōu)化潛力。該團隊首先優(yōu)化調(diào)整現(xiàn)有制造標準，細分鋼種進一步提升部分鋼種拉速、連澆爐數(shù)標準上限。該團隊同時在生產(chǎn)計劃編排時以最大連澆爐數(shù)為目標，強化現(xiàn)場生產(chǎn)紀律的執(zhí)行，不隨意降低中間包計劃爐數(shù)；聚焦產(chǎn)能預(yù)售鋼種，開展連澆16爐、18爐、20爐生產(chǎn)試驗；跟蹤評估連澆爐數(shù)提升后的板坯質(zhì)量現(xiàn)狀，建立中間包連澆爐數(shù)異常臺賬，全過程跟蹤梳理生產(chǎn)限制性環(huán)節(jié)。相關(guān)作業(yè)區(qū)績效指標增加了中間包連澆爐數(shù)評價項目并開展專項勞動競賽，提升員工操作水平。

連澆爐數(shù)再創(chuàng)新高。2月份，該煉鋼廠各崗位員工在生產(chǎn)組織和操作控制方面下大力氣，強化工序間的協(xié)同交流，科學(xué)統(tǒng)籌日常生產(chǎn)計劃，全力提升中間包連澆爐數(shù)。轉(zhuǎn)爐分廠確保鋼水條件支撐，提高鋼水可澆性，改善鋼包渣氧化性和流動性，減少中間包下渣、結(jié)殼以及鋼水二次氧化問題。連鑄分廠改善中間包結(jié)渣殼控制、水口渣線控制、換水口策略、保護澆鑄等關(guān)鍵操作點，開展生產(chǎn)試驗，探索連鑄機中間包磚、塞棒、浸入式水口等耐材的壽命上限。連澆爐數(shù)達12.31爐，再創(chuàng)歷史新高。