統籌安排，及時跟進。為實現產量最大化目標，該廠統籌安排，將產量目標分解到每日、每班，形成日日有目標，班班有任務。每班通報生產任務完成情況，對未完成的原因進行分析，制定整改措施，確保日產目標完成。結合原料結構、品種鋼生產和庫存情況，合理優化生產計劃編排；及時了解跟進生產過程，根據軋制的品種規格、設備運行狀態調整優化軋制計劃。

總結提煉，協調處理。總結提煉了品種鋼、IF鋼和極限薄規格產品等軋制操作要點，下發到各班組，教育引導職工嚴格按照工藝紀律要求認真執行，精心操作，努力提高機組小時效率。試驗鋼生產時，各區域技術人員全過程跟蹤，及時協調解決遇到的問題；加大對現場異常情況處置過程的分析總結，及時制定后續措施，確保生產穩定順行。

提前清理，消除隱患。加強對設備的點檢維護，根據設備運行狀態和操作工反饋的信息，提前清理設備存在的功能缺陷；充分利用待料、待氣和換輥等軋制間隙時間，對有可能造成故障停機的問題提前處理，消除設備隱患，縮短停機時間。