鐵耗是煉鋼工序中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，制造部充分發(fā)揮統(tǒng)籌管控職能，協(xié)調(diào)鐵鋼界面高效運(yùn)行，根據(jù)鐵水質(zhì)量動(dòng)態(tài)調(diào)整供應(yīng)兩個(gè)煉鋼的鐵水出鐵量，同時(shí)協(xié)調(diào)采購(gòu)中心積極尋找高性價(jià)比的廢鋼和補(bǔ)熱劑，組織在煉鋼工序試驗(yàn)、推廣，降低煉鋼工序成本，保障降低鐵水消耗過(guò)程中轉(zhuǎn)爐的熱量平衡。

“鋼軋工序70%至80%的降成本壓力都在轉(zhuǎn)爐煉鋼工序，如何做到吃進(jìn)最少的原料，生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的鋼水？如何在短時(shí)間內(nèi)將鐵耗降低到更低？這些都是我們轉(zhuǎn)爐煉鋼工序必須完成的攻關(guān)任務(wù)。”鋼軋部煉鋼工王東說(shuō)。

為啃下這塊硬骨頭，鋼軋部統(tǒng)一思想，苦練內(nèi)功，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理。本著向管理要效益、向技術(shù)要效益、向成本要效益的經(jīng)營(yíng)原則，組織相關(guān)專業(yè)和技術(shù)骨干組建項(xiàng)目攻關(guān)小組，從技術(shù)措施、生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)操作等多方面開(kāi)展攻關(guān)，制定降低鐵耗、減少鐵水溫降攻關(guān)方案，明確階段性目標(biāo)。采取調(diào)整提溫劑加入、合理配備廢鋼加入量和種類等措施穩(wěn)定過(guò)程終點(diǎn)控制和指標(biāo)降低鐵耗，采用脫硫熱態(tài)渣回吃利用技術(shù)回收脫硫渣，減少鐵水溫降，同時(shí)根據(jù)鋼種的不同動(dòng)態(tài)調(diào)整脫硫時(shí)間，降低脫硫溫降。此外，規(guī)范職工操作、嚴(yán)抓班組管理，執(zhí)行“日總結(jié)、周匯報(bào)”詳細(xì)掌握降鐵耗攻關(guān)情況，對(duì)已有的成績(jī)和取得的經(jīng)驗(yàn)復(fù)制推廣，不斷充實(shí)、完善各項(xiàng)管理制度、技術(shù)措施、操作規(guī)程，為降低鐵耗、減少鐵水溫降提供有力的制度支撐。

煉鋼部采取優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入結(jié)構(gòu)、提高常規(guī)冶煉廢鋼配比、調(diào)整廢鋼料池布局、提高吸裝效率、保證金屬收得率等措施，確保了轉(zhuǎn)爐高效化生產(chǎn)，也為前后道工序的協(xié)同打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，采用“日保周、周保月、月保年”的方式，每日對(duì)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，將影響指標(biāo)的因素在早調(diào)會(huì)上曝光，每周組織鐵耗指標(biāo)分析例會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)情況動(dòng)態(tài)調(diào)整攻關(guān)措施，每月統(tǒng)籌分析，形成閉環(huán)管理，為各項(xiàng)攻關(guān)措施的落地提供了有利條件。