經過系列創新攻關，首鋼遷鋼公司高爐干法除塵布袋使用壽命由投產初期的一年至一年半，延長到了目前的二年半至三年，年均可節約布袋費用245萬元。
大型高爐煤氣全干法袋式除塵技術與濕法除塵相比，具有基本不用水、不會產生水污染、能耗小、運行費低等優點，屬于環保節能項目，經濟效益和社會效益顯著。其原理是利用布袋上多絨毛纖維的過篩作用，使氣流中的塵粒被阻擋或粘附在織物纖維上，然后用振打或反吹的方式使塵粒脫落下來，掉入灰斗后送出。布袋的好壞、使用周期，直接影響干法除塵的效果及成本。目前遷鋼公司三座高爐均采用干法除塵，為降低綜合運行成本、提高除塵效果，動力作業部提出以技術攻關助推降成本增效益，圍繞提高布袋使用壽命進行系統攻關。
抓源頭，確保布袋質量。布袋材質的好壞及做工是否精良，直接影響布袋的使用壽命。二高爐干法除塵投產初期曾使用過四個廠家的布袋。通過使用效果的對比分析，最終決定選用材質和使用效果相對較好的某廠商的產品。運行過程中，動力作業部又針對布袋磨損嚴重、容易出問題的地方與廠家反復溝通，進行特殊制作，提出袋口、袋底進行雙層加強，濾袋縫制采用三針六線等一系列要求，嚴格保證了布袋的質量。
精控制，穩定除塵效果。二高爐干法除塵投產初期，出現布袋大量破損的情況。經分析，發現是箱體過濾負荷控制不穩造成的。過濾負荷過大，箱體內煤氣流速過快，造成布袋損壞，降低了除塵效果。技術人員決定逐步降低箱體過濾負荷，摸索最佳過濾負荷值，每增加一個箱體后，均對高爐凈煤氣含塵量及布袋使用壽命進行分析。經研究發現，將箱體過濾負荷控制在一定數值時，不僅除塵效果能夠得到保證，而且延長了布袋使用壽命。為進一步提高干法除塵系統的運行穩定性，技術人員又對箱體引氣溫度、箱體置換介質及控制方式、箱體輸灰間隔時間及振打器振打力度、干法散熱器連鎖程序等進行了摸索總結完善，不僅保證了布袋使用安全，而且為高爐調整恢復創造了條件。
巧改造，提高運行質量。干法除塵箱體內的每條布袋均是套在袋籠外面，然后將其上部固定于箱體內的柵板上，袋籠之間的距離非常近。二爐干法除塵投產初期只是在箱體內焊一塊鐵板，當荒煤氣氣流進入箱體遇到鐵板后向四周擴散，造成氣流不均勻上升，致使袋籠之間相互碰撞，出現布袋大量破損情況。如何讓煤氣進入箱體后穩定、均勻地上升，成為解決布袋破損的關鍵問題。通過對氣流進入箱體后的模擬分析，專業人員對箱體內部的煤氣入口處進行了改造，優化入口氣體流場分布，防止氣流進入箱體后直接上升，避免了氣流沖擊引起袋籠之間的碰撞，從而延長了布袋使用壽命。干法除塵箱體在運行過程中，還需要定時用氮氣對布袋進行高壓、高速的脈沖反吹，布袋會快速的收縮、變形，使得布袋上的灰塵脫落。反吹本身會對布袋產生一定的折損，如反吹頻率過高，將影響布袋使用壽命。借高爐檢修機會，他們對部分箱體反吹管進行改造，將反吹管延長。通過長時間檢查、記錄、分析，又將反吹間隔時間逐步延長。通過對反吹系統的改造，進一步延長了布袋的使用壽命。