2024年6月12日,八鋼軋鋼廠巨峰機組技術團隊經過工藝優化升級、關鍵設備創新改造,在制造管理部首席專家宋維兆、軋鋼廠廠長唐年、一級專家帥虹全以及煉鋼廠代表的技術幫扶和原料支撐下,成功實現了160mm×230mm高導電陰極扁鋼的批量連續生產。
在鋼鐵行業處于低迷的大形勢下,唯有勇于創新,才能突出重圍,唯有產品迭代升級,才能贏得先機。今年以來,軋鋼廠巨峰機組始終堅持以用戶需求為導向,不斷挑戰自我,全力提升產品市占率和競爭力。在接到信發集團高導電陰極扁鋼訂單后,巨峰機組攻關團隊深刻認識到這個產品不同于常規陰極扁鋼,其材質為新鋼種,物理特性與常規鋼種不同,尺寸規格超出了部分設備的極限位,生產中對溫度的控制也很嚴格,生產難度較大。為此,大家全力以赴,鉚足了勁做好研發攻關工作,并在5月初成功實現試軋制。
為做好新產品研發的后續工作,巨峰機組攻關團隊在生產之余積極優化工藝和改進設備,解決試生產過程中遇到的各類問題。通過粗軋孔型優化提高了對坯料尺寸波動的兼容性,對包括除鱗機引板、熱矯直機矯直板等進行改造以保障連續生產的穩定性。本次生產采取逐支編號追蹤的方式,對每支鋼的成品缺陷跟蹤到頭,對生產中遇到的問題快速響應在線解決,為140mm×200mm規格高導電陰極扁鋼的批量連續生產提供了寶貴經驗。
下一步,巨峰機組將圍繞市場需求持續進行技術創新和產品升級,以先進的技術和創新理念,不斷打造滿足客戶需求和市場需要的優質陰極扁鋼系列產品,為八鋼公司開拓市場、持續健康發展做出新貢獻。