針對設(shè)備功能、精度異常造成產(chǎn)品質(zhì)量的損失，韶關(guān)鋼鐵煉鋼廠日前以“提高產(chǎn)品質(zhì)量”為導向，推出了六大舉措，通過強化設(shè)備功能、精度管理，進一步提升設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的支撐作用。

這六大舉措包括：制訂更加科學、合理的設(shè)備功能、精度管理指標，完善相關(guān)管理制度，健全評價考核機制；規(guī)范設(shè)備功能、精度項目清單，提升操作、點檢人員對項目的統(tǒng)一認識與嚴格執(zhí)行；編制“設(shè)備功能、精度異常報告單”，確保設(shè)備功能、精度出現(xiàn)異常能及時進行閉環(huán)處理；組建技術(shù)團隊，采用項目化管理模式，對引起重大產(chǎn)品缺陷的設(shè)備問題進行技術(shù)攻關(guān)；聚焦產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，加大分析力度，認真研究產(chǎn)品質(zhì)量提升與設(shè)備功能、精度的關(guān)聯(lián)性；加強過程檢查，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備問題并加以改進。為確保強化設(shè)備功能、精度管理工作穩(wěn)步推進，煉鋼廠還制訂了推進計劃表，嚴格按時間節(jié)點要求落實相關(guān)工作。