河北鋼鐵邯鋼公司團委鎖定全年實現創新創效500萬元目標,與30個二級單位團委(總支)簽訂責任狀,層層落實分解,扎實開展青年“五小”攻關活動、青年修舊利廢、青年技術攻關等創新活動,激發創新思維,培育創新土壤,轉化創新成果,引導團員青年在打贏降本增效攻堅戰中發揮生力軍作用。
全面激活青年創新潛能。通過舉辦微論壇、征集金點子、組織頭腦風暴等方式,拓寬青年創新思路,摒棄傳統常規思想,倡導“人人可創新,事事能創新”的理念,動員廣大團員青年從開源節流、增創效益兩個方面思考直面市場、提高“造血”能力的新思路、好建議,努力為降本增效貢獻力量;鼓勵青年技術骨干從解決生產急需、最緊迫的現實問題出發,課題選擇定位為“小、實、新”,使攻關的課題能夠在較短時間內解決生產的瓶頸;對立項的課題定期進行跟蹤、指導和考核,不僅使課題的提出者有壓力和動力,進而保證了課題的有效運行。
“五小”攻關活動覆蓋全體青工。公司團委發動全體青工從小改小革做起,以小的積累來孕育大的創造,實行項目立項攻關制,鼓勵青年在崗位上尋找課題,將青年的創新優勢、技術優勢盡快轉化為效益優勢。近幾年來,公司團委每年征集到的“五小”成果都達到500余項,涵蓋技術改進、工藝優化、新技術應用、新功能開發等方面。通過舉辦“五小”成果發布會,促進活動的縱深推進,促進“五小”成果的推廣應用,實現成果共享。煉鐵部侯健完成的“二燒機械作業區燒結機機尾導料箱改造”項目,將原有支撐梁與網格箱間的焊接結構改為插銷固定式結構,整塊導料箱分為4塊。網格箱與耐磨塊可以整體更換,避開了網格箱受熱變形和清理積料問題,并在耐磨鑄造合金表面堆焊耐磨層,提高其使用壽命。邯寶熱軋廠郭偉完成的“粗軋區域輥道速度不切換問題的解決方案”課題,破解了“板坯從加熱爐出鋼后,經加熱爐出鋼輥道進入預除鱗機區域輥道時,預除鱗機區域輥道突然停止”的難題。改造前,每周大概發生14次,退一塊板坯處理時間需要10分鐘,此期間可生產3塊板坯,按每塊鋼坯30噸計算,改造后年可增產約6.5萬噸。
青年修舊利廢活動推行責任制管理。公司團委始終將青年修舊利廢活動作為常項工作來抓,與二級單位團組織簽訂責任狀,明確責任和創效額度,每月匯總完成情況。依托青年修舊利廢基地,分專業、分系統組建維修小組,做到“西瓜”要抱,“芝麻”更要撿,推行積分制度,與先進評選掛鉤,增強活動導向性和實效性。組織團員青年及時整理檢修、定修、年修更換的備件,通過自主修理、組合拼裝、自制工具等方式,使檢修、定修更換的備件重新“上崗”;同時主攻進口備件、緊缺備件的修理,解生產燃眉之急,保障生產穩定。今年以來,共修復閥門、電機、中繼器等備件近500件,節約備件費用200余萬元。
青年技術攻關課題化運作。公司團委完善“課題立項—開展攻關—完成期限—效果檢驗—推廣應用”的課題化運作模式,依托職工創新工作室,建立師徒對子,鼓勵青年傳承老師傅的絕技絕活,組建青年創新團隊,主動承擔技術課題。焦化廠顏勃與鉗工高級技師王會保結成師徒對子,并主動承擔“焦化廠1號干熄焦電機車剎車制動優化”課題。他經過現場觀察、實地測量,決定在原風壓制動的基礎上,利用報廢的液壓系統對熄焦車剎車進行改造。經過試運行,剎車效果良好,在熄焦車對爐號及焦罐定點提升的過程中,能夠準確對位,而且制動過程平穩、精準。改用液壓剎車系統后可以大大縮短空壓機的運轉時間,節約電能以及空壓機備件消耗,年創效20余萬元。三煉鋼廠宋路完成的“碳脫氧工藝降低鋁制品消耗”攻關課題,成功運用碳脫氧工藝,轉爐在低碳鋼鋁錠用量上每爐節約40公斤,在SS400鋁錠用量上每爐節約32公斤,通過改進工藝降低了生產成本。