近期，煉鐵廠對高爐槽下焦炭振篩進行了合理改造，不僅節約了材料消耗，還減輕了工人的勞動強度。
據了解，該廠高爐槽下振篩采用的是普通雙層陶瓷棒篩板，由于經常出現卡焦炭的現象，需要人力對篩板棒進行清理，導致篩棒條磨損較為嚴重，平均每4—6個月就要更換一次。此前，該廠曾將振篩篩板材質由普通雙層陶瓷棒改為聚氨酯，使篩板使用壽命提高1年左右，但由于依舊存在卡焦炭的現象，仍需組織人員定期對篩板進行清理。為了徹底解決這一問題，近期，該廠再次對焦炭振篩進行改造。經過與生產廠家進行溝通，他們將現在的聚氨酯篩板重新更換成原來的陶瓷棒篩板，對其內部結構進行特殊處理，加裝自動清理系統，不僅減少了卡料現象，也在一定程度上減輕了崗位工的勞動強度。
目前，此項改造已成功用于煉鐵1#高爐槽下生產，效果十分良好，振篩篩分效率有了顯著提升，在減少入爐焦炭粉碎現象的同時，篩板使用壽命也提高到1年半以上，節約了不少的材料費用。
據了解，該廠高爐槽下振篩采用的是普通雙層陶瓷棒篩板，由于經常出現卡焦炭的現象，需要人力對篩板棒進行清理，導致篩棒條磨損較為嚴重，平均每4—6個月就要更換一次。此前，該廠曾將振篩篩板材質由普通雙層陶瓷棒改為聚氨酯，使篩板使用壽命提高1年左右，但由于依舊存在卡焦炭的現象，仍需組織人員定期對篩板進行清理。為了徹底解決這一問題，近期，該廠再次對焦炭振篩進行改造。經過與生產廠家進行溝通，他們將現在的聚氨酯篩板重新更換成原來的陶瓷棒篩板，對其內部結構進行特殊處理，加裝自動清理系統，不僅減少了卡料現象，也在一定程度上減輕了崗位工的勞動強度。
目前，此項改造已成功用于煉鐵1#高爐槽下生產，效果十分良好，振篩篩分效率有了顯著提升，在減少入爐焦炭粉碎現象的同時，篩板使用壽命也提高到1年半以上，節約了不少的材料費用。