針對當前疫情，該廠為持續跟進客戶及時了解客戶需求，要求所有產品經理與客戶隨時保持電話、微信視頻溝通，了解客戶最終產品用途，根據客戶產品使用情況進行產前技術規程、操作規程、作業指導書、控制計劃等規程梳理和完善，確保滿足客戶個性化定制要求。同時在生產過程和產品發運過程中及時向客戶反饋現場生產圖片、視頻，確保客戶及時了解訂單生產情況，提高客戶滿意度。

為了督促職工自覺執行標準化生產，不斷提高產品質量，該廠以臺賬標準化為基礎，加強記錄的真實性、完善性，利用記錄做到可溯源性、可總結性，科學合理運用數據對工作進行指導，以系統化、集成化理念，推進標準化相關工作。在不進行大范圍綜合檢查的情況下，各個專業組以不定期抽查各項記錄臺賬，隨時調取生產記錄進行檢查，對發現的問題明確責任人和整改期限，做好整改跟蹤形成閉環管理，有效促進問題的解決效率。

為提高發運效率，該廠加強橫切板檢驗制度，重新制定了鋼板全過程檢驗制度，要求在生產前和生產中，以及成品捆包的全過程中，對板型、尺寸、表面質量、剪切面、噴印、碼垛和打捆標識等進行嚴格檢查，由操作人員對每卷進行檢驗，以保證出廠產品的質量合格。同時成品庫及時劃分出重點客戶產品擺放區域，將重點客戶、加急合同產品單獨擺放進行降溫處理，及時與相關部門聯系，做好重點客戶產品出庫。