11月22日,張鋼軋鋼事業部棒線生產線上,職工正對軋制好的SS400B高精度圓鋼進行精細包裝。這是張鋼首批海外鋼材訂單,產品將漂洋過海,銷往遙遠的東南亞。
面對持續低迷的國內市場,張鋼避開國內鋒芒,積極走出去,將眼光投向海外,成功實現海外市場“零”突破。銷售公司加強市場調研,以網絡信息化為平臺,緊“盯”各分銷市場。10月8日,網上一則向泰國出口鋼材的信息引起銷售人員關注,快速跟進,經多次“軟磨硬泡”,誠心終贏得了客戶的信任,來公司進行了實地考察。考察后,該公司考察人員深有感觸地說:“張鋼采用KOCKS三輥可調節減定徑機組軋制,設備先進可靠,產品形狀、性能、外觀都能優化升級,更堅定了合作的信心!”10月21日成功簽訂訂單后,公司各單位戳力同心,協同合作,召開專題研討會,確立最佳生產方案,一場國際化的戰役悄然打響。
“此次生產SS400B鋼坯C含量要求精準度非常高,我們嚴格執行工藝操作方案,為出口產品打好原料基礎!”煉鋼事業部煉鋼一作業中心經理彭照川說。為確保生產出優質、高性能鋼坯,煉鋼事業部提前對物料、合金、石灰等現場確認,避免冶煉影響;重點控制,優化完善爐冶煉過程中加料制度、槍位操控、過程溫控、供氧模式、補吹操作以及終點控制等環節,確保鋼水成分穩定;疏通工藝操作流程,確保轉爐、精煉、連鑄全程暢通,并制定應急方案。11月17日,成功冶煉出合格SS400B鋼坯。
“鈴……鈴……”20日,隨著開軋指令的下達,一根根火紅的SS400B鋼坯精準喂入軋機,經過組扎、中軋、精軋再進入KOCKS減定徑機組,變形瘦身為高精度圓鋼。在班上堅守的軋鋼事業部棒線軋制作業中心經理任華偉介紹:“此次組織生產要求高,任務量大,工藝操作嚴格,換工裝頻繁,而且時間相對緊迫,作業中心每位員工都繃緊責任‘弦’,保質保量完成生產任務,揚威張鋼品牌!”軋鋼事業部利用停機檢修時間對KOCKS機組參數,轉折器功能進行了調試,為高精度圓鋼生產做好準備;細致檢查軋機除塵水角度,及時更換軋槽,避免軋件因冷卻不均開裂;重新設立活套輥和起套輥高度,消除首鋼和尾鋼帶肋情況,提高產品質量;更改定尺機參數、料型設置、張力調整,將不圓度控制在要求范圍內;更換劃傷輥道和冷床校直板,調整冷機同步同心,防止劃傷。
11月25日,質量分析報告單顯示:SS400B高精度圓鋼產品經檢驗,尺寸、屈服強度、抗拉強度均符合國際標準。銷售公司石紹斌說:“近期銷售部正在與香港、印尼客戶洽談,相信不久會有新的斬獲。”