美國(guó)管理學(xué)家瓊·瑪格麗塔曾說：“無法評(píng)估，就無法管理。”因此，好的評(píng)估體系是優(yōu)秀管理的基礎(chǔ)，也是提質(zhì)增效的推動(dòng)力。今年以來，沙鋼集團(tuán)公司全面創(chuàng)新和推行績(jī)效管理新模式，激發(fā)了廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，深化了系統(tǒng)降本，提升了指標(biāo)水平，增加了經(jīng)濟(jì)效益。1月~9月份，沙鋼人均產(chǎn)鋼量達(dá)到821噸，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到34.5萬元，同比分別增長(zhǎng)了8.5%和15.9%；實(shí)現(xiàn)利稅33億元，利潤(rùn)16.6億元，同比分別增長(zhǎng)了29.9%和138%。
管理創(chuàng)新“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”
沙鋼始終認(rèn)為，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科學(xué)管理也是生產(chǎn)力，必須兩個(gè)輪子一起轉(zhuǎn)。面對(duì)近年來宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)生的變化，沙鋼在主動(dòng)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)和考驗(yàn)中創(chuàng)新管理，通過管理創(chuàng)新進(jìn)一步激發(fā)和釋放企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力，不斷提高效率和效益。
沙鋼堅(jiān)持從嚴(yán)治廠，深化管理創(chuàng)新，形成了以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”為特色的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。“十二五”以來，沙鋼對(duì)以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”為主線的企業(yè)管理進(jìn)行了進(jìn)一步深化和創(chuàng)新，建立了“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”管理體系和相應(yīng)的管理制度體系、指標(biāo)考核體系、管理運(yùn)行體系和績(jī)效評(píng)價(jià)體系，進(jìn)一步提升了管理效益。
沙鋼還在集團(tuán)范圍內(nèi)強(qiáng)化以投資、購銷、人力、財(cái)務(wù)、技術(shù)等為要素的集中統(tǒng)一管理，開展了以建章立制和信息化建設(shè)為重點(diǎn)的管理創(chuàng)新工程，促進(jìn)了各項(xiàng)管理工作的規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步提高了管理現(xiàn)代化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平。
近年來，沙鋼堅(jiān)定不移地實(shí)施信息化與工業(yè)化相融合的發(fā)展戰(zhàn)略，全面實(shí)施ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）工程，將信息化技術(shù)充分運(yùn)用于企業(yè)的生產(chǎn)、組織、經(jīng)營(yíng)、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，與之融為一體，通過信息化手段，強(qiáng)化考核管理，產(chǎn)生了顯著的降本增效綜合效益。沙鋼榮膺“江蘇省信息化和工業(yè)化融合示范企業(yè)”和“2012年江蘇省管理創(chuàng)新示范企業(yè)”等稱號(hào)。
績(jī)效激勵(lì)有“方”
去年下半年起，特別是今年以來，沙鋼圍繞提高效率效益，創(chuàng)新績(jī)效管理，全面調(diào)整了原有的考核結(jié)算模式，實(shí)行月度工資總額基數(shù)承包考核；進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量指標(biāo)的考核權(quán)重，切實(shí)抓好以二、三級(jí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為重點(diǎn)的考核單位最小化工作；強(qiáng)化了質(zhì)量、生產(chǎn)等方面的單項(xiàng)考核，這是對(duì)以鐵前工序利潤(rùn)、鐵后工序成本為核心的績(jī)效管理體系進(jìn)一步優(yōu)化，也是沙鋼企業(yè)管理的一項(xiàng)創(chuàng)新。其核心目的是，通過積極推進(jìn)考核核算單位最小化，實(shí)現(xiàn)效率效益最大化。沙鋼績(jī)效管理的主要內(nèi)容體現(xiàn)在三大方面：
一是對(duì)鐵前實(shí)施以工序利潤(rùn)為核心的考核模式轉(zhuǎn)變。重點(diǎn)是要與市場(chǎng)全面接軌，明確指標(biāo)統(tǒng)計(jì)口徑、明確產(chǎn)成品原輔材料定價(jià)機(jī)制、明確費(fèi)用結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)；以工序利潤(rùn)為核心指標(biāo)，調(diào)整焦化廠、燒結(jié)廠、煉鐵廠、原料燒結(jié)廠年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和工資總額承包合同，實(shí)行責(zé)任班子年薪和職工工資總額與工序利潤(rùn)密切掛鉤浮動(dòng)的制度。
二是對(duì)鐵后實(shí)施以工序成本為核心的考核。重點(diǎn)是改變?cè)露裙べY總額基數(shù)掛鉤辦法，不再直接與產(chǎn)量掛鉤，改為工資總額基數(shù)100%與工序成本節(jié)超直接掛鉤，并實(shí)行分檔浮動(dòng)。
三是強(qiáng)化人力資源管理，實(shí)行減員增效獎(jiǎng)勵(lì)。集團(tuán)公司與分廠簽訂為期3年的工資總承包合同，推行崗位減員工資獎(jiǎng)勵(lì)制度，做到減員不減薪、增人不增薪，打消分廠顧慮，促進(jìn)主動(dòng)減員。通過崗位整合、技術(shù)改造、提高裝備自動(dòng)化、減少委外人員等方法，實(shí)行科學(xué)合理減員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。今年以來共減員1727人，有關(guān)部門在崗職工收入增加約5%~8%。
沙鋼還以系統(tǒng)降本為手段，構(gòu)建相關(guān)部門高效聯(lián)動(dòng)機(jī)制。他們建立了以焦化廠、煉鐵廠為核心的主動(dòng)配煤、配礦協(xié)調(diào)機(jī)制；建立沙鋼國(guó)貿(mào)公司和煤焦化公司，根據(jù)分廠委托采購大宗原料的“委托采購機(jī)制”；構(gòu)建日成本、日利潤(rùn)核算系統(tǒng)；實(shí)施指定部門定期匯總公布鐵礦石、煤、焦價(jià)格機(jī)制。管理模式的創(chuàng)新為企業(yè)進(jìn)一步壓降成本、增加效益創(chuàng)造了有利條件。
沙鋼堅(jiān)決摒棄“不講效益的指標(biāo)先進(jìn)”、“不講成本的保供模式”等陳舊觀念，通過開展管理創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新，深入組織對(duì)標(biāo)挖潛，對(duì)焦煤等能源實(shí)行進(jìn)口煤與國(guó)產(chǎn)煤合理配比，使得冶煉能耗成本指標(biāo)實(shí)實(shí)在在下降了10%左右；通過把握市場(chǎng)行情變化，按照適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需要進(jìn)行比質(zhì)、比價(jià)波段式原材料采購，圍繞成本把握好保供節(jié)奏，大大壓縮了采購成本，規(guī)避了原材料庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。
通過積極努力，沙鋼考核核算單位最小化工作取得了初步成效。以焦化廠工序利潤(rùn)核算與考核為例：實(shí)施之前，焦化廠生產(chǎn)的焦炭成本與外購焦價(jià)格相比，每噸要高出200元~300元。實(shí)施工序利潤(rùn)考核后，強(qiáng)化了干部職工的市場(chǎng)意識(shí)和效益意識(shí)，變過去的“你供應(yīng)什么，我就吃什么”為“我需要什么，你就給我采購什么”。注重研究降本、研究效益，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，細(xì)化生產(chǎn)組織管理，使沙鋼收到了顯著效果，工序利潤(rùn)不斷提升，今年1月~9月份，月均盈利5000萬元左右。