在河北鋼鐵集團(tuán)承鋼的中國(guó)釩鈦鋼城主題展館中，一幅名為《爐前攻關(guān)》的寫實(shí)油畫引人關(guān)注：厚重的背景下，火紅的鐵水從簡(jiǎn)陋的高爐鐵口奔涌而出，為爐臺(tái)映射出金紅的色調(diào)。幾名爐前工人用鋼釬奮力疏通著鐵口，來自全國(guó)各地的冶金專家全神貫注地觀察著鐵水的流動(dòng)情況，周圍的人們難掩心中興奮，振臂高呼，歡呼雀躍……
畫面定格的是1965年8月份那個(gè)歷史時(shí)刻———困擾西方國(guó)家100余年的高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術(shù)難題在承鋼破解，在世界冶金發(fā)展史上寫下了光輝一頁(yè)，不但為攀枝花鋼鐵基地建設(shè)提供了科學(xué)依據(jù)、打開了技術(shù)通道，而且使承鋼從一個(gè)名不見經(jīng)傳的釩鈦鋼廠，一舉成為中國(guó)釩鈦產(chǎn)業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)。該項(xiàng)技術(shù)于1979年獲得“國(guó)家科技發(fā)明獎(jiǎng)”。
回首來時(shí)路，歷史銘記著承鋼50載崢嶸歲月。幾代承鋼人秉承創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)一流的企業(yè)傳統(tǒng)，胸懷鋼鐵報(bào)國(guó)志向，堅(jiān)持走特色精品之路，不斷加快追逐釩鈦強(qiáng)企夢(mèng)的腳步，為推動(dòng)國(guó)家建筑鋼筋升級(jí)換代和釩鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
引領(lǐng)建筑鋼筋升級(jí)換代
釩和鈦是稀貴戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、能源、醫(yī)藥、航天、航海等領(lǐng)域。承德是我國(guó)僅有的兩個(gè)釩鈦磁鐵礦資源地之一，目前已探明的釩鈦磁鐵礦資源約有100億噸，可供開采利用百年以上。在鋼鐵產(chǎn)品中添加釩元素，可大大提高鋼材強(qiáng)度。根據(jù)計(jì)算，使用承鋼含釩鋼筋可節(jié)約鋼材用量16.7%，如在國(guó)內(nèi)全面推廣，年可節(jié)約建筑鋼材1600余萬(wàn)噸。
依托釩鈦資源綜合利用起家的承鋼，多年來不斷發(fā)展和完善釩鈦磁鐵礦冶煉技術(shù)、釩的提取技術(shù)和加工應(yīng)用技術(shù)。自上世紀(jì)八十年代起，通過對(duì)熱軋帶肋鋼筋化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化，承鋼研發(fā)出性能優(yōu)良的HRB335E、HRB400E高強(qiáng)抗震螺紋鋼筋。2004年6月份，承鋼開發(fā)的HRB500鋼筋通過了中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的技術(shù)評(píng)定，成為國(guó)內(nèi)最早通過技術(shù)認(rèn)定的HRB500高強(qiáng)鋼筋生產(chǎn)企業(yè)之一。2011年，承鋼成功研制出替代進(jìn)口產(chǎn)品的HRB600精軋鋼筋，并攻克超大規(guī)格螺紋鋼筋生產(chǎn)難題，先后成功開發(fā)出Φ50毫米和ф60毫米超大規(guī)格的螺紋鋼筋，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，被用戶譽(yù)為“鋼筋之王”。
在此基礎(chǔ)上，承鋼與中國(guó)建筑科學(xué)研究院共同承擔(dān)HRB500鋼筋應(yīng)用推廣研究重任，與其聯(lián)合申報(bào)的《HRB500鋼筋應(yīng)用推廣研究》被列為住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2011年科學(xué)技術(shù)重點(diǎn)項(xiàng)目。2012年，承鋼與住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、工業(yè)和信息化部共同開展推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋示范工作，并以“全國(guó)高強(qiáng)鋼筋推廣應(yīng)用首批示范企業(yè)”的身份再次擔(dān)當(dāng)起示范推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋的任務(wù)。
值得一提的是，承鋼著力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，努力搶占釩鈦冶煉技術(shù)高地。他們采用含釩鐵水對(duì)盤螺、螺紋鋼筋分別進(jìn)行鐵水直接合金化工藝創(chuàng)新試驗(yàn)，成功研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼水微合金化工藝，實(shí)現(xiàn)了短流程、低成本、高質(zhì)高效生產(chǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)了國(guó)內(nèi)高強(qiáng)鋼筋的推廣應(yīng)用。
目前，承鋼絕大部分產(chǎn)品采用釩微合金化工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格覆蓋ф6毫米~ф60毫米，成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋品種、規(guī)格最全的企業(yè)和中國(guó)建筑鋼筋升級(jí)換代的先導(dǎo)企業(yè)。“燕山牌”螺紋鋼筋連續(xù)多年全國(guó)銷量領(lǐng)先，產(chǎn)品成功應(yīng)用于中央電視臺(tái)新址、國(guó)家大劇院、鳥巢、水立方、青藏鐵路、中國(guó)尊等國(guó)家重點(diǎn)工程中。同時(shí)，承鋼含釩高強(qiáng)抗震鋼筋受到核電項(xiàng)目青睞，產(chǎn)品先后應(yīng)用于紅沿河核電站、陽(yáng)江核電站、臺(tái)山核電站等多個(gè)核電項(xiàng)目建設(shè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，承鋼含釩高強(qiáng)抗震鋼筋占國(guó)內(nèi)核電工程用鋼市場(chǎng)份額的20%以上。此外，承鋼含釩高強(qiáng)抗震鋼筋遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、拉丁美洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量受到國(guó)外用戶的充分肯定和廣泛贊譽(yù)。
推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品深加工
從投產(chǎn)初期只能生產(chǎn)中等厚度的“大路貨”到實(shí)現(xiàn)1.2毫米極薄規(guī)格卷板的批量生產(chǎn)；從品種鋼以SS400為主，到覆蓋管線鋼、汽車用鋼等多種類、多牌號(hào)；從最初的品種鋼月出口比例不足10%，到最高時(shí)的近70%，短短幾年的時(shí)間，承鋼就將1780熱軋卷板生產(chǎn)線打造成一條特色精品產(chǎn)線，釩鈦特色卷板成功走出國(guó)門。
2007年，承鋼建設(shè)了1780熱軋卷板生產(chǎn)線。此前，承鋼在棒線類產(chǎn)品加釩方面擁有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，但釩鈦卷板的冶煉和軋制在當(dāng)時(shí)還是一個(gè)新的命題。于是，該生產(chǎn)線一投產(chǎn)，破解技術(shù)瓶頸就成為重中之重：一項(xiàng)項(xiàng)釩鈦卷板技術(shù)攻關(guān)課題快速立項(xiàng)，一名名釩鈦領(lǐng)域技術(shù)專家迅速集結(jié)，一個(gè)個(gè)攻關(guān)隊(duì)緊鑼密鼓地展開攻關(guān)。
例如，“釩鈦鈮復(fù)合微合金化工藝在高強(qiáng)卷板中的研究與應(yīng)用”通過采用微合金化技術(shù)，明確了釩、鈦、鈮元素結(jié)構(gòu)比例對(duì)鋼材性能的影響，優(yōu)化了高強(qiáng)卷板的綜合性能，逐漸降低了煉鋼成本，成功開發(fā)出以Q550E、C380CL、C77BL為代表的高強(qiáng)鋼和汽車用鋼。通過對(duì)設(shè)備功能的完善和設(shè)備精度的提升，卷板減薄攻關(guān)不斷取得突破性進(jìn)展，3.0毫米、1.6毫米、1.4毫米、1.2毫米，極薄規(guī)格卷板的成功軋制和批量生產(chǎn)，承鋼僅用1年多就使薄規(guī)格產(chǎn)品占據(jù)了出口產(chǎn)品的“龍頭”位置，并多次迎來國(guó)外的回頭客。
近年來，承鋼大力推進(jìn)改革創(chuàng)新，堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以用戶為中心”，將優(yōu)質(zhì)人才向產(chǎn)線傾斜，充分激發(fā)科研人員熱情。通過與首鋼、河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼、鞍鋼鲅魚圈等企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品對(duì)標(biāo)，承鋼及時(shí)調(diào)整1780生產(chǎn)線品種結(jié)構(gòu)，在原有基礎(chǔ)上先后開發(fā)成功焊瓶、鏈條、金剛石鋸片、汽車減震彈簧用鋼，以及耐候鋼、馬口鐵、硅鋼、高強(qiáng)度汽車大梁鋼等50多個(gè)新品種；同時(shí)，大力開發(fā)和優(yōu)化美標(biāo)、歐標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)卷板，形成了國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的系列化生產(chǎn)，提升了釩鈦卷板的出口份額，月出口卷板比例不斷攀高。
科技進(jìn)步成為綠色制造新引擎
在釩鈦磁鐵礦高爐冶煉試驗(yàn)取得成功后，承鋼又開始了半鋼煉鋼的探索，啟動(dòng)了釩鈦鐵水轉(zhuǎn)爐提釩技術(shù)攻關(guān)，并成功跳出側(cè)吹空氣提釩工藝的漩渦，于上世紀(jì)90年代中期成功研發(fā)頂?shù)讖?fù)吹提釩新技術(shù)。1999年4月份，隨著4號(hào)轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)，承鋼的提釩技術(shù)也進(jìn)入到第三代，頂?shù)讉?cè)復(fù)吹技術(shù)使釩回收率提高到80%以上，破解了“熔池反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件差”這一世界級(jí)的冶煉提釩技術(shù)難題，使承鋼在轉(zhuǎn)爐提釩技術(shù)領(lǐng)域躋身國(guó)際一線陣營(yíng)。
從2006年起，承鋼先后建成3座世界容積最大的2500立方米釩鈦磁鐵礦冶煉高爐，并通過實(shí)施大噴煤、高富氧、高風(fēng)壓、高風(fēng)溫、縮短出鐵周期、風(fēng)水淬渣法、多鐵口出鐵等創(chuàng)新舉措，冶煉工藝技術(shù)日臻完善。截至目前，承鋼2500立方米釩鈦磁鐵礦冶煉高爐最長(zhǎng)穩(wěn)定周期達(dá)到30個(gè)月，噸鐵成本達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型高爐領(lǐng)先水平，為世界釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術(shù)升級(jí)做出了重要貢獻(xiàn)。
2010年以來，承鋼在國(guó)際上首次將電硅熱法與電鋁熱法兩種釩鐵生產(chǎn)工藝，通過技術(shù)集成，實(shí)施一體化設(shè)計(jì)，建成了世界首條萬(wàn)噸級(jí)全系列釩鐵清潔生產(chǎn)線。目前，承鋼亞熔鹽建設(shè)項(xiàng)目已全面啟動(dòng)，建成后，將成為世界上首條亞熔鹽生產(chǎn)線。此外，他們創(chuàng)新研發(fā)的“三步法”生產(chǎn)高純度粉劑五氧化二釩工藝技術(shù)，填補(bǔ)了世界空白；自主研制的釩電池電解液獲得成功后，為釩電池生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化掃清了障礙，進(jìn)一步拓展了釩產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
2012年，承鋼相繼完成了“十二五”國(guó)家科技支撐項(xiàng)目《釩系列合金材料高效制備及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究》和《開發(fā)航空航天級(jí)釩鋁合金系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》課題研究，實(shí)現(xiàn)了氮化釩鐵、豎爐氮化釩、航空航天級(jí)釩鋁合金等稀貴金屬材料的高效清潔制備與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，提高了我國(guó)釩鈦磁鐵礦資源伴生元素的延伸與利用率。
2013年，承鋼起草的《氮化釩鐵》首個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通過審定。承鋼與中國(guó)科學(xué)院過程研究所共同承擔(dān)的國(guó)家“863”計(jì)劃課題———《高毒性含鉻廢渣無(wú)害化處置與資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研究》順利通過了國(guó)家科技部驗(yàn)收。同期，承鋼建成千噸級(jí)提釩尾渣綜合利用示范工程；首次承擔(dān)973計(jì)劃項(xiàng)目———《共伴生難處理兩性金屬資源高效清潔轉(zhuǎn)化綜合利用基礎(chǔ)研究》課題。
截至目前，承鋼已擁有逾200項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù)，以及轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹提釩工藝、半鋼煉鋼工藝、釩渣直接合金化等一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。
畫面定格的是1965年8月份那個(gè)歷史時(shí)刻———困擾西方國(guó)家100余年的高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術(shù)難題在承鋼破解，在世界冶金發(fā)展史上寫下了光輝一頁(yè)，不但為攀枝花鋼鐵基地建設(shè)提供了科學(xué)依據(jù)、打開了技術(shù)通道，而且使承鋼從一個(gè)名不見經(jīng)傳的釩鈦鋼廠，一舉成為中國(guó)釩鈦產(chǎn)業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)。該項(xiàng)技術(shù)于1979年獲得“國(guó)家科技發(fā)明獎(jiǎng)”。
回首來時(shí)路，歷史銘記著承鋼50載崢嶸歲月。幾代承鋼人秉承創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)一流的企業(yè)傳統(tǒng)，胸懷鋼鐵報(bào)國(guó)志向，堅(jiān)持走特色精品之路，不斷加快追逐釩鈦強(qiáng)企夢(mèng)的腳步，為推動(dòng)國(guó)家建筑鋼筋升級(jí)換代和釩鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
引領(lǐng)建筑鋼筋升級(jí)換代
釩和鈦是稀貴戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、能源、醫(yī)藥、航天、航海等領(lǐng)域。承德是我國(guó)僅有的兩個(gè)釩鈦磁鐵礦資源地之一，目前已探明的釩鈦磁鐵礦資源約有100億噸，可供開采利用百年以上。在鋼鐵產(chǎn)品中添加釩元素，可大大提高鋼材強(qiáng)度。根據(jù)計(jì)算，使用承鋼含釩鋼筋可節(jié)約鋼材用量16.7%，如在國(guó)內(nèi)全面推廣，年可節(jié)約建筑鋼材1600余萬(wàn)噸。
依托釩鈦資源綜合利用起家的承鋼，多年來不斷發(fā)展和完善釩鈦磁鐵礦冶煉技術(shù)、釩的提取技術(shù)和加工應(yīng)用技術(shù)。自上世紀(jì)八十年代起，通過對(duì)熱軋帶肋鋼筋化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化，承鋼研發(fā)出性能優(yōu)良的HRB335E、HRB400E高強(qiáng)抗震螺紋鋼筋。2004年6月份，承鋼開發(fā)的HRB500鋼筋通過了中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的技術(shù)評(píng)定，成為國(guó)內(nèi)最早通過技術(shù)認(rèn)定的HRB500高強(qiáng)鋼筋生產(chǎn)企業(yè)之一。2011年，承鋼成功研制出替代進(jìn)口產(chǎn)品的HRB600精軋鋼筋，并攻克超大規(guī)格螺紋鋼筋生產(chǎn)難題，先后成功開發(fā)出Φ50毫米和ф60毫米超大規(guī)格的螺紋鋼筋，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，被用戶譽(yù)為“鋼筋之王”。
在此基礎(chǔ)上，承鋼與中國(guó)建筑科學(xué)研究院共同承擔(dān)HRB500鋼筋應(yīng)用推廣研究重任，與其聯(lián)合申報(bào)的《HRB500鋼筋應(yīng)用推廣研究》被列為住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2011年科學(xué)技術(shù)重點(diǎn)項(xiàng)目。2012年，承鋼與住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、工業(yè)和信息化部共同開展推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋示范工作，并以“全國(guó)高強(qiáng)鋼筋推廣應(yīng)用首批示范企業(yè)”的身份再次擔(dān)當(dāng)起示范推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋的任務(wù)。
值得一提的是，承鋼著力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，努力搶占釩鈦冶煉技術(shù)高地。他們采用含釩鐵水對(duì)盤螺、螺紋鋼筋分別進(jìn)行鐵水直接合金化工藝創(chuàng)新試驗(yàn)，成功研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼水微合金化工藝，實(shí)現(xiàn)了短流程、低成本、高質(zhì)高效生產(chǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)了國(guó)內(nèi)高強(qiáng)鋼筋的推廣應(yīng)用。
目前，承鋼絕大部分產(chǎn)品采用釩微合金化工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格覆蓋ф6毫米~ф60毫米，成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋品種、規(guī)格最全的企業(yè)和中國(guó)建筑鋼筋升級(jí)換代的先導(dǎo)企業(yè)。“燕山牌”螺紋鋼筋連續(xù)多年全國(guó)銷量領(lǐng)先，產(chǎn)品成功應(yīng)用于中央電視臺(tái)新址、國(guó)家大劇院、鳥巢、水立方、青藏鐵路、中國(guó)尊等國(guó)家重點(diǎn)工程中。同時(shí)，承鋼含釩高強(qiáng)抗震鋼筋受到核電項(xiàng)目青睞，產(chǎn)品先后應(yīng)用于紅沿河核電站、陽(yáng)江核電站、臺(tái)山核電站等多個(gè)核電項(xiàng)目建設(shè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，承鋼含釩高強(qiáng)抗震鋼筋占國(guó)內(nèi)核電工程用鋼市場(chǎng)份額的20%以上。此外，承鋼含釩高強(qiáng)抗震鋼筋遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、拉丁美洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量受到國(guó)外用戶的充分肯定和廣泛贊譽(yù)。
推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品深加工
從投產(chǎn)初期只能生產(chǎn)中等厚度的“大路貨”到實(shí)現(xiàn)1.2毫米極薄規(guī)格卷板的批量生產(chǎn)；從品種鋼以SS400為主，到覆蓋管線鋼、汽車用鋼等多種類、多牌號(hào)；從最初的品種鋼月出口比例不足10%，到最高時(shí)的近70%，短短幾年的時(shí)間，承鋼就將1780熱軋卷板生產(chǎn)線打造成一條特色精品產(chǎn)線，釩鈦特色卷板成功走出國(guó)門。
2007年，承鋼建設(shè)了1780熱軋卷板生產(chǎn)線。此前，承鋼在棒線類產(chǎn)品加釩方面擁有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，但釩鈦卷板的冶煉和軋制在當(dāng)時(shí)還是一個(gè)新的命題。于是，該生產(chǎn)線一投產(chǎn)，破解技術(shù)瓶頸就成為重中之重：一項(xiàng)項(xiàng)釩鈦卷板技術(shù)攻關(guān)課題快速立項(xiàng)，一名名釩鈦領(lǐng)域技術(shù)專家迅速集結(jié)，一個(gè)個(gè)攻關(guān)隊(duì)緊鑼密鼓地展開攻關(guān)。
例如，“釩鈦鈮復(fù)合微合金化工藝在高強(qiáng)卷板中的研究與應(yīng)用”通過采用微合金化技術(shù)，明確了釩、鈦、鈮元素結(jié)構(gòu)比例對(duì)鋼材性能的影響，優(yōu)化了高強(qiáng)卷板的綜合性能，逐漸降低了煉鋼成本，成功開發(fā)出以Q550E、C380CL、C77BL為代表的高強(qiáng)鋼和汽車用鋼。通過對(duì)設(shè)備功能的完善和設(shè)備精度的提升，卷板減薄攻關(guān)不斷取得突破性進(jìn)展，3.0毫米、1.6毫米、1.4毫米、1.2毫米，極薄規(guī)格卷板的成功軋制和批量生產(chǎn)，承鋼僅用1年多就使薄規(guī)格產(chǎn)品占據(jù)了出口產(chǎn)品的“龍頭”位置，并多次迎來國(guó)外的回頭客。
近年來，承鋼大力推進(jìn)改革創(chuàng)新，堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以用戶為中心”，將優(yōu)質(zhì)人才向產(chǎn)線傾斜，充分激發(fā)科研人員熱情。通過與首鋼、河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼、鞍鋼鲅魚圈等企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品對(duì)標(biāo)，承鋼及時(shí)調(diào)整1780生產(chǎn)線品種結(jié)構(gòu)，在原有基礎(chǔ)上先后開發(fā)成功焊瓶、鏈條、金剛石鋸片、汽車減震彈簧用鋼，以及耐候鋼、馬口鐵、硅鋼、高強(qiáng)度汽車大梁鋼等50多個(gè)新品種；同時(shí)，大力開發(fā)和優(yōu)化美標(biāo)、歐標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)卷板，形成了國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的系列化生產(chǎn)，提升了釩鈦卷板的出口份額，月出口卷板比例不斷攀高。
科技進(jìn)步成為綠色制造新引擎
在釩鈦磁鐵礦高爐冶煉試驗(yàn)取得成功后，承鋼又開始了半鋼煉鋼的探索，啟動(dòng)了釩鈦鐵水轉(zhuǎn)爐提釩技術(shù)攻關(guān)，并成功跳出側(cè)吹空氣提釩工藝的漩渦，于上世紀(jì)90年代中期成功研發(fā)頂?shù)讖?fù)吹提釩新技術(shù)。1999年4月份，隨著4號(hào)轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)，承鋼的提釩技術(shù)也進(jìn)入到第三代，頂?shù)讉?cè)復(fù)吹技術(shù)使釩回收率提高到80%以上，破解了“熔池反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件差”這一世界級(jí)的冶煉提釩技術(shù)難題，使承鋼在轉(zhuǎn)爐提釩技術(shù)領(lǐng)域躋身國(guó)際一線陣營(yíng)。
從2006年起，承鋼先后建成3座世界容積最大的2500立方米釩鈦磁鐵礦冶煉高爐，并通過實(shí)施大噴煤、高富氧、高風(fēng)壓、高風(fēng)溫、縮短出鐵周期、風(fēng)水淬渣法、多鐵口出鐵等創(chuàng)新舉措，冶煉工藝技術(shù)日臻完善。截至目前，承鋼2500立方米釩鈦磁鐵礦冶煉高爐最長(zhǎng)穩(wěn)定周期達(dá)到30個(gè)月，噸鐵成本達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型高爐領(lǐng)先水平，為世界釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術(shù)升級(jí)做出了重要貢獻(xiàn)。
2010年以來，承鋼在國(guó)際上首次將電硅熱法與電鋁熱法兩種釩鐵生產(chǎn)工藝，通過技術(shù)集成，實(shí)施一體化設(shè)計(jì)，建成了世界首條萬(wàn)噸級(jí)全系列釩鐵清潔生產(chǎn)線。目前，承鋼亞熔鹽建設(shè)項(xiàng)目已全面啟動(dòng)，建成后，將成為世界上首條亞熔鹽生產(chǎn)線。此外，他們創(chuàng)新研發(fā)的“三步法”生產(chǎn)高純度粉劑五氧化二釩工藝技術(shù)，填補(bǔ)了世界空白；自主研制的釩電池電解液獲得成功后，為釩電池生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化掃清了障礙，進(jìn)一步拓展了釩產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
2012年，承鋼相繼完成了“十二五”國(guó)家科技支撐項(xiàng)目《釩系列合金材料高效制備及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究》和《開發(fā)航空航天級(jí)釩鋁合金系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》課題研究，實(shí)現(xiàn)了氮化釩鐵、豎爐氮化釩、航空航天級(jí)釩鋁合金等稀貴金屬材料的高效清潔制備與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，提高了我國(guó)釩鈦磁鐵礦資源伴生元素的延伸與利用率。
2013年，承鋼起草的《氮化釩鐵》首個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通過審定。承鋼與中國(guó)科學(xué)院過程研究所共同承擔(dān)的國(guó)家“863”計(jì)劃課題———《高毒性含鉻廢渣無(wú)害化處置與資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研究》順利通過了國(guó)家科技部驗(yàn)收。同期，承鋼建成千噸級(jí)提釩尾渣綜合利用示范工程；首次承擔(dān)973計(jì)劃項(xiàng)目———《共伴生難處理兩性金屬資源高效清潔轉(zhuǎn)化綜合利用基礎(chǔ)研究》課題。
截至目前，承鋼已擁有逾200項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù)，以及轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹提釩工藝、半鋼煉鋼工藝、釩渣直接合金化等一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。