在嚴峻的市場形勢下，該廠采取多項舉措，聚焦汽車鋼重點品種，圍繞生產中的難點，全力攻關解決，打造精品汽車鋼系列產品，提升“鞍鋼制造”市場競爭力。

在冷軋行業中，高等級雙面汽車O5板的生產能力和水平，是鋼廠邁向高質量等級汽車板生產企業的重要標志。隨著汽車行業噴涂工藝的改進，對鋼板的微觀結構提出了更嚴苛的要求。該廠抓住機遇，挑戰工藝極限，梳理上百個工藝控制點，攻關磨削和軋制工藝，形成并固化雙面O5板生產工藝規范，實現實物微觀質量提升，有效滿足涂漆工藝變化帶來的基板微觀質量和相關指標的要求。今年以來，該廠具備了穩定生產雙面高端汽車面板能力，形成了雙面高端汽車面板的品種、品牌優勢，與汽車廠合作納入供貨產品標準，產品合格率達到60%以上。通過雙面高端汽車面板的生產，該廠全面提升產品質量的基礎控制水平和能力，增強了冷軋產品競爭力。

針對汽車用鋼正朝著“輕量化、節能、環保”等方向發展，高強薄規格化成為該廠近幾年的研發點。根據市場導向與產線定位，在寬幅高強汽車板、罩退厚料、0.6以下薄系高強，以及優鋼系列上加大研究力度，成功突破現有高強生產的規格極限和強度級別，提高薄料高強生產的強度級別，提高超寬幅高強產品軋制能力，拓展冷硬高強和精沖鋼系列產品品種，使“鞍鋼制造”在國內外汽車和非汽車行業市場中占有一席之地。

為滿足汽車鋼等用戶的產品質量需求，該廠圍繞強化精益制造管控，扎實做好產品質量升級工作，推進冷軋系列產品精益制造。該廠以鍍鋅線為試點，制定并實施產品質量提升方案，從推進鍍鋅工藝參數目標值管理、設備功能精度提升、清潔生產管理三個方面入手，推進產品質量提升。目前，該廠鍍鋅線精度提升工作正在有序推進，有效滿足了汽車與高端家電用戶的產品質量需求。該產線的做法也在其他產線推廣和運作，提升生產過程的穩定控制能力，以及推進全廠冷軋產品質量提高起到了積極促進作用。