通鋼公司高速線材廠圍繞“六個(gè)增效”目標(biāo)，在職工中廣泛開(kāi)展修舊利廢，小改小革活動(dòng)。近日，該廠職工充分運(yùn)用自己的聰明才智，成功修復(fù)了預(yù)精軋測(cè)徑儀，節(jié)省了外委維修費(fèi)用。
測(cè)徑儀是軋鋼生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用于監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中線材的直徑，當(dāng)測(cè)徑儀提示線材尺寸超差時(shí)，就要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保線材的質(zhì)量。由于多年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)徑儀的中樞神經(jīng)系統(tǒng)——工控機(jī)發(fā)生故障，經(jīng)檢測(cè)，其硬盤(pán)和主板均損壞，需要更換工控機(jī)，可是沒(méi)有備機(jī)，生產(chǎn)又刻不容緩，該廠機(jī)動(dòng)科電氣技術(shù)人員和主控室職工及時(shí)擔(dān)起重任，他們找出擱置已久的老線工控機(jī)，拆下主板和硬盤(pán)部分，與發(fā)生故障的工控機(jī)進(jìn)行重新組裝和改造，再將原老線使用的Window2000系統(tǒng)改為新線的XP系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)上線試運(yùn)行，改造后的工控機(jī)完全符合生產(chǎn)要求。這項(xiàng)改造，不僅為高速線材廠節(jié)約了備件采購(gòu)費(fèi)用，而且有效延續(xù)了生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率。