用4條生產線，怎樣才能發(fā)揮出最大產能，創(chuàng)造出更多效益呢？對此，軋鋼廠干部職工在產品規(guī)格調整、優(yōu)化工藝、新工藝開發(fā)等方面入手，做起了工藝流程再造的大文章，取得了明顯效果，7月20日，產量首次突破日產12000噸，生產效益顯著提升。

系統(tǒng)思考  精準出擊

水鋼公司給軋鋼廠下達了日產12000噸的指標。以軋鋼廠現有的工藝布置、軋制方式、設備能力，要完成這一指標可謂“難于上青天”，但軋鋼廠領導班子結合公司提出的“八個流程再造”和自身實際，系統(tǒng)思考、勇于擔當，從工藝進步及產品開發(fā)著手，將單線、少線切分改為多線切分，不斷優(yōu)化工藝、優(yōu)化流程、優(yōu)化管理，尋求效益增長點。

每增加一線切分，難度系數都呈現幾何倍數的增長。面對難題，軋鋼廠干部職工以快應變，主動作為。3月份，軋鋼廠相關管理人員和技術骨干先后到其它鋼廠進行考察學習，在7月初將一棒線和三棒線調配到二棒線軋制，將一棒線單線生產改為兩線切分，二棒線由兩線切分改為三線切分，提高了效率，降低了成本，也為設備的消缺“擠”出了時間。

全員參與  雷厲風行

為滿足水鋼公司生產要求，軋鋼廠要求二棒線作業(yè)區(qū)必須在原有基礎上進行多線切分開發(fā)。接到任務后，二棒線作業(yè)區(qū)立即召集所有班組長進行討論研究，將任務進行詳細分解，并明確責任區(qū)域和負責人。全體干部職工爭分奪秒制作所需備件，并對工藝進行完善和改進，為試軋工作奠定了基礎。從圖紙設計到二棒線正式上線試軋，作業(yè)區(qū)僅用了3天時間就完成了試軋的所有準備工作。

正式試軋當天，二棒線作業(yè)區(qū)所有干部職工都來到現場，進行觀摩和學習。由于各品種規(guī)格的軋制工藝不同，在試軋結束后，技術人員就試軋中存在的問題進行解決。作業(yè)區(qū)將班后會變成培訓會，針對試軋期間出現的問題、解決辦法等對職工進行培訓……

“人心齊，泰山移”。在試軋期間，二棒線作業(yè)區(qū)職工心往一處想，勁兒往一處使，認真做好每道工序間的銜接工作，為多線切分的開發(fā)提供保障。

未雨綢繆主動作為

Ф12mm×5試軋工作即將在三棒線拉開戰(zhàn)幕，對此，三棒線作業(yè)區(qū)未雨綢繆，超前思考，主動作為做好準備與培訓工作。

三棒線主要軋制小規(guī)格產品，日產量在2700—2800噸之間，最高日產量也僅能達到2900噸，面對公司當前的生產節(jié)奏，多切分提高產能已經成為必然趨勢。對此，作業(yè)區(qū)眼睛向內，狠抓基礎管理，為打贏即將到來的這場硬仗做好充分準備。

Ф12mm×5之前三棒線曾經軋制過，但要形成批量生產，任務艱巨，壓力巨大。為使Ф12mm×5能一次軋制成功，三棒線作業(yè)區(qū)干部職工一門心思撲在對軋機及工藝各部位參數的測量、整改、校正上，各個環(huán)節(jié)都付出了大量的艱辛和努力。

“為提升效益而戰(zhàn)，為軋鋼的形象而戰(zhàn)”，忠誠、擔當的水鋼公司“軋鋼人”務求實效、敢于創(chuàng)新，正奮戰(zhàn)在尋求更多效益增長點的道路上。