由中冶京誠下屬北京京誠科林環?？萍加邢薰炯晒┴浀?/span>南京鋼鐵股份有限公司提高產品質量改進項目100噸轉爐汽化冷卻設施，繼2013年12月28日1號爐正式向廠區供汽后，2號爐、3號爐也相繼于2014年1月10日、17日投產成功，現已正式開始緊張的生產。冶煉過程中轉爐汽化系統各設備運轉狀況良好，性能參數穩定，達到了設計要求。
該工程汽化系統應用了轉爐復合循環汽化冷卻技術、煙道受熱面合金噴涂方法、受熱管防堵裝置、隨動密封裝置、球形蓄熱器、蒸汽濾潔器等多項中冶京誠科林公司自主研發的專利產品及技術。結合在轉爐汽化冷卻裝置設計方面的技術優勢，中冶京誠科林公司以這些先進的專利產品為基礎，配套規范化、系列化的設備監造及現場服務，提高了轉爐汽化冷卻裝置的綜合水平，形成了轉爐汽化冷卻裝置技術集成服務質的飛躍，保證了首爐鋼，轉爐汽化冷卻系統即成功地高效回收蒸汽，為實現南鋼負能煉鋼打下了堅實的基礎，為南鋼實現節能降耗，降低成本，擴大效益，提供了一條優質高效的解決途徑。
該工程汽化系統應用了轉爐復合循環汽化冷卻技術、煙道受熱面合金噴涂方法、受熱管防堵裝置、隨動密封裝置、球形蓄熱器、蒸汽濾潔器等多項中冶京誠科林公司自主研發的專利產品及技術。結合在轉爐汽化冷卻裝置設計方面的技術優勢，中冶京誠科林公司以這些先進的專利產品為基礎，配套規范化、系列化的設備監造及現場服務，提高了轉爐汽化冷卻裝置的綜合水平，形成了轉爐汽化冷卻裝置技術集成服務質的飛躍，保證了首爐鋼，轉爐汽化冷卻系統即成功地高效回收蒸汽，為實現南鋼負能煉鋼打下了堅實的基礎，為南鋼實現節能降耗，降低成本，擴大效益，提供了一條優質高效的解決途徑。