2017年，攀鋼成功實現(xiàn)低品位鈦鐵礦選別技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。今年以來，針對低品位鈦鐵礦選別生產(chǎn)線中存在的不足，攀鋼繼續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新，提高自主開發(fā)能力，不斷優(yōu)化低品位鈦鐵礦選別技術(shù)。
據(jù)了解，攀鋼開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“原礦分級+強磁+重選+強磁+浮選”先進工藝流程，能有效回收低品位鈦鐵礦，并于2016年建成白馬低品位鈦鐵礦工業(yè)回收示范線，2017年底實現(xiàn)月達產(chǎn)。今年以來，針對白馬示范線單位鈦精礦生產(chǎn)成本偏高的問題，攀鋼在礦業(yè)公司成立了課題組，確立了研究項目、目標(biāo)、進度節(jié)點和責(zé)任單位，保障研究的順利開展。
課題組對白馬示范線進行了全流程考查，摸清存在的技術(shù)問題，針對弱磁除鐵、二段強磁、浮選三大系統(tǒng)進行了實驗室探索試驗。結(jié)合當(dāng)前取得的實驗室成果，圍繞鈦精礦TiO2品位在46%以上、鈦精礦年產(chǎn)量達設(shè)計指標(biāo)的研究目標(biāo)，將先后開展“弱磁除鐵工業(yè)優(yōu)化試驗”“二段強磁工業(yè)優(yōu)化試驗”“浮選作業(yè)工業(yè)優(yōu)化試驗”等工業(yè)研究，以此改造現(xiàn)場設(shè)備、流程，調(diào)整各項操作參數(shù)，最終確保實驗室成果轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)成果。
據(jù)悉，該研究成果投入生產(chǎn)后，每年增產(chǎn)的鈦精礦可創(chuàng)效200多萬元，將為持續(xù)提升低品位鈦鐵礦大規(guī)模工業(yè)利用能力和攀西釩鈦磁鐵礦綜合利用率奠定堅實基礎(chǔ)。