2日,攀鋼釩提釩煉鋼廠3號(hào)轉(zhuǎn)爐停爐,開始為期50天的一次除塵系統(tǒng)升級(jí)改造及大修施工。這是近兩年來(lái)該公司實(shí)施煉鋼老轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)升級(jí)改造工程的最后一個(gè)項(xiàng)目。
按照攀鋼釩環(huán)保治理項(xiàng)目推進(jìn)的總體部署,該公司去年9月份完成了2號(hào)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)升級(jí)改造,今年8月份完成了1號(hào)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)升級(jí)改造。投入運(yùn)行后,排放煙氣中顆粒物含量均優(yōu)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),煤氣回收、綜合能耗等指標(biāo)均同比顯著提升。
本次3號(hào)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造將采用1號(hào)、2號(hào)轉(zhuǎn)爐同樣的方式,把老濕法除塵工藝升級(jí)為半干法除塵工藝。在設(shè)備投入上,采取部分設(shè)備利舊,蒸發(fā)冷卻器、二次蒸發(fā)洗滌塔、重力脫水器等半干法除塵系統(tǒng)設(shè)備新制的方式,盡可能減少一次性投入。施工組織上,采取除塵改造與轉(zhuǎn)爐大修同步實(shí)施模式,比改造與大修單獨(dú)實(shí)施可減少近20天的工期。同時(shí),該公司將煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵改造與上下工序檢修項(xiàng)目相結(jié)合,保證生產(chǎn)均衡、物流暢通。
3號(hào)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)升級(jí)改造結(jié)束后,該公司煉鋼老轉(zhuǎn)爐環(huán)保裝備水平將邁上新臺(tái)階,煉鋼生產(chǎn)將更加清潔環(huán)保,對(duì)改善區(qū)域空氣質(zhì)量具有重要作用。