新年伊始，北營公司1780生產線2.0mm及以下薄規格產品刷新多項生產紀錄，1月份產量達到7萬多噸，占月總產量的34.3%，較去年同期翻四倍。其中，集裝箱板SPA-H軋制近1.3萬噸，超去年全年產量187噸；平整產量7萬噸，超設計能力2萬噸，為進一步開拓薄規格產品市場，增加經濟效益增添了新動力。

在當前市場條件下，薄規格鋼材每噸出口價格比普通鋼材最高能高出300元左右，市場增利空間大，需求也較為旺盛。為此，北營軋鋼廠緊扣市場脈搏，每月積極與國貿公司溝通，爭取更多的合同訂單量，同時，積極調整生產經營策略，不斷加大薄規格產品生產力度，提高薄規格產品比例。

由于薄規格產品生產難度較大，存在厚度波動大、板形不穩定及強度偏高等問題，生產過程對設備也會造成較大沖擊，因此，在薄規格產品生產過程中，北營軋鋼廠結合創品牌和同質同價工作，大力開展技術攻關，科學精細管理，努力穩定職工操作，充分發揮裝備工藝水平，有效確保了產品質量穩定。該廠在去年開展的薄材軋制穩定性攻關、板形不良攻關、兩爐溫差攻關等多項工藝、設備技術攻關的基礎上，1月份，通過優化軋輥輥型、調整控制參數和縮小帶鋼頭尾溫差，凸度命中率達到98.8%，較計劃指標提升3%.

在卷形不良品攻關中，北營軋鋼廠通過助卷輥輥縫調整、層冷輥道修復、減少自由輥等措施，不斷加強設備精度管理，優化程序，取得了良好效果。在開展薄材軋制穩定性攻關過程中，他們通過對軋機牌坊、導尺、竄輥間隙等設備精度問題進行測量處理，調整導尺短行程、活套起套角度等程序控制方式，大幅提升了薄材軋制的穩定性，為順利完成生產任務提供了有力保障。

薄規格產品產能的提升，不僅為企業創造了更多的經濟效益，也為以后其他產品的軋制積累了經驗。目前，北營軋鋼廠薄規格產品整體軋制工藝已躋身國內同行業前列。