為做好重軌用鑄坯生產工作，該廠以技術廠長和技術專家牽頭成立重軌技術攻關和生產跟班保障小組，下發《關于對重軌鋼跟班作業管理制度》，并明確相關生產具體措施。確保工藝和質量穩定，全流程關鍵控制點可控。制訂《重軌產前確認管理辦法》，在重軌鋼組織生產前，各工序對所使用的原材料、質量設備、工具、檢測儀表、能源介質等逐項確認。滿足生產標準要求后要書面簽字確認，將書面確認記錄移交生產調度室，調度室在接到所有崗位確認表認定符合生產條件后，方可組織生產，有任何一項產前工作不達標，立即停止組織重軌鋼生產。

該廠對重軌鋼生產線全流程再次梳理，從設備、原料、能源介質、過程產線以及質量檢驗等方面，明確各項標準以及控制崗位、管理負責人等，確定了90余項標準以及過程關鍵控制點，進一步完善了重軌生產標準化，增強了重軌鋼的質量保證能力。

該廠開展重軌鋼勞動競賽，技術人員跟班作業指導生產，確保生產過程各工序受控和穩定，各項參數達到技術標準和規程要求，保證產品實物質量。每班班后集中在調度室組織總結會，參加人員為跟班人員和各工序班組長，每個澆次生產后，6小時內完成書面總結。每周利用質量例會等形式，組織技術人員進行總結和技術研討會，查找生產過程存在的問題和薄弱點，并討論明確、制訂下一步技術和管理措施,確保生產工藝的逐步完善和改進提高。