在做好疫情防控的同時,邯寶熱軋廠為切實提高高端產品生產穩定性和產品質量,加強設備精細化管控,嚴格執行標準化點檢,確保設備狀態穩定。
該廠將設備管理與維護作為穩定生產的重中之重,層層把關,逐級落實。為提高大型保障能力,將飛剪、主電機等大型關鍵設備的點檢和巡檢落實到每一名操作工和點檢員,操作工既是設備的操作者,也是設備的檢查者。在設備運轉中,操作工要隨時對設備進行點檢,發現問題及時與點檢員聯系處理,避免設備事故發生。點檢員按照設備區域的劃分,對在線運轉的設備及時檢查和維護。同時,為有效提高設備點檢質量,按照“制定標準、編制點檢計劃、編制點檢路線、實施點檢、點檢實績管理”點檢管理的五要素推進點檢標準化工作,確保點檢完成率、到位率,命中率。實現設備的預防管理,提升設備運行水平,降低設備故障。
為減少薄規格拓展中因為氣溫變化引起冷卻水波動,該廠對除鱗機、軋機及層流冷卻區域的溫度控制關鍵設備,以提高板帶溫度的控制精準度為標準,對板帶冷卻水的不穩定因素進行設備優化改造,嚴格實施《2250產線層冷水擬定標準》。通過對除鱗機集管端口進行改造,提高了集管制造和修復的技術標準,將內圈口的表面強度及厚度進行了提升,對噴嘴的更換建立了統一的標準和缺陷圖譜,保證集管的質量和穩定性。