按慣例，該廠每年有四次“大停車”檢修，以水路和電路檢修為主，重點完成日常無法停車進行檢修的項目。今年3月份，該廠針對集團提出的鐵精礦增產29萬噸、全年完成464萬噸的生產任務，在科學管控“改和修”的同時，創新性地提出“二合一”的停車檢修方案，省下時間來增產鐵精礦，并把今年春季“大停車”檢修時間定在5月14日。

該廠各部門、作業區提前做好準備，“五一”前夕，相關檢修資材全部到位，并編制完成詳細的檢修計劃及檢修進度表，落實具體的負責人、完成時間、檢修內容、質量要求，以及安全技術措施等重要事項，為檢修工作順利完成提供保障。針對此次“大停車”檢修人員少，檢修項目比往年多出60余項的實際，“大停車”檢修前，該廠調整生產工藝為檢修創造條件，提前完成大停車檢修項目50余項，其余215項在大停車當天一并完成。礦業公司與礦業設備修造廠協調16名檢修職工支援礦業南芬選礦廠，修建（維檢）公司、選礦綜合廠、三建公司，以及煜林公司也在人力上給予支援，為保證檢修質量和進度創造了條件。

“大停車”檢修當天，該廠四選五號50米濃縮機改造項目中需要過渡3條管路。由于三環水DN500mm閘門更換是室內作業，空間狹小，大型起重設備進不去，重達1.2噸的閘門運送全靠人力和手動操縱起重設備，給過渡工作增加了不少難度。同時，低粉回收生產用水過渡項目也是大停車的“重頭戲。”該廠在大停車當天，新安裝一處DN200毫米閥門，從靜壓回水管上取水，用于低粉回收機卸料水，為6月20日低粉回收改造項目順利達產創造條件。檢修當天，五選變電所一號主變壓器增容改造，同時進行沖擊試驗及空載運行。這個變壓器已經運行40余年，利用這次“大停車”停一段電的機會，用60小時將其更換完畢，解決設備劣化、耗能高的缺陷，并實現單臺主變帶全部負荷的運行方式，安全優質高效地完成此次“大停車”檢修中的電氣檢修項目。