剛性制度，示范引領增活力

陜鋼漢鋼煉鋼廠充分發揮干部領頭雁作用，將一級帶著一級干，一級干給一級看的優良作風落到實處，真正實現管理過程層層有壓力、層層有落實，逐級負責，履職有為。同時，根據前期轉爐班產作業計劃、平均冶煉周期、連鑄班產計劃、事故控制的運行情況修訂了內部生產激勵政策，對內通過班組之間比指標、比歷史最好水平，全力拼搶生產任務形成了比學趕幫超的濃厚氛圍。根據崗位不同、工作強度不同形成了完善的績效分配方案，真正體現多勞多得、貢獻與收益成正比的考核激勵辦法，極大調動了想干事、會干事、能干事人員的積極性，煉鋼廠生產各環節積極配合共同營造出高效協同，高效聯動的生產氛圍。

生產優化，高效冶煉強動力

“自從運用了投彈式不倒爐出鋼，實現了轉爐吹煉終點不倒爐自動檢測直接出鋼的目標，現在平均每爐冶煉時間能縮短2分鐘左右，轉爐生產效率得到了大幅度提高。”爐前工張清理這樣說道。

他口中說到的投彈式不倒爐出鋼是在不倒爐停吹的情況下利用自動投擲裝置將檢測彈頭投入鋼水中檢測鋼水溫度、碳含量、從而指導煉鋼操作的一門技術。不僅縮短了冶煉周期，還使得轉爐一次拉碳命中率及成分合格率大幅提高，降低了轉爐鋼鐵料消耗。

“下一步我們將進一步總結前期實驗數據，結合實際修訂工藝操作要點。同時推行少渣冶煉終點控制工藝，提高終點命中率。”轉爐主任吳華信心滿滿的講到。從投彈試用到少渣冶煉煉鋼廠正在高效冶煉的道路上蹄疾步穩。

齊抓共管，統籌調度一盤棋

該公司煉鋼廠在發揮好生產調度指揮系統的職能上下功夫，當班調度對煉鋼廠八小時安全、生產、工藝、設備全面負責 ，從生產作業計劃的落實到生產過程組織協調，再到內外信息的溝通傳遞，全面做好統籌調度，下好安全生產一盤棋。調度班中針對鐵水壓罐且鐵水成份波動大等問題，做好推鐵順序銜接及鐵水成份調整等相關信息傳遞工作，確保鐵水溫度偏差不能太大，成份相對穩定等要求，為爐前操作穩定提供好條件。同時，近期1#高線處于檢修狀態，熱送效率低，紅坯下線較多，垛位的運行直接制約煉鋼生產的新形勢，調度班中一邊安排人員利用生產間隙及時將出坯跨下線鋼坯送入軋鋼，一邊積極和物流調度、生產部溝通內轉車輛銜接，確保矩形坯出庫正常，保證了煉鋼生產有條不紊的進行。（陜鋼漢鋼 馬利）