近期，在秋冬季環保限產、高爐煤氣量減少情況下，邢鋼采取多種調控措施，克服不利因素影響，協調煤氣平衡，全力保障本邢鋼自發電創效。
該公司動力廠根據煤氣量和生產系統情況，做好煤氣動態平衡，各相關工序密切配合，熱電車間及時切換三爐三機、三爐兩機、兩爐兩機運行模式，避免設備低負荷運行，降低電和煤氣消耗。根據煤氣實際狀況，無論白天黑夜，接到通知班組長立即到崗，組織進行鍋爐、汽機啟停操作，一周內啟停達10多次，確保機組高效運行和啟停安全。
另一方面，加強爐機負荷管理，提高40MW機組發電負荷；并對130t鍋爐參數進行調整，在保障設備運行安全的情況下，增加日發電量2萬kWh；同時，將鍋爐脫硫催化劑前最低溫度由300度降至280度，每臺鍋爐可節約高爐煤氣8000m³/h；嚴格控制冬季外供蒸汽壓力，加強外網蒸汽檢查，全面排查蒸汽管道疏水器實際運行情況，更換不符合要求的蒸汽疏水器，確保安全的基礎上減少疏水損失，降低蒸汽能源損耗用于多發電。
在兩爐兩機運行模式下，11月40MW發電機組日發電占比由60%提升到最高80%，充分發揮130t鍋爐高溫超高壓發電機組的高效低耗優勢，提高了發電創效能力。