年初以來，大連特鋼制品公司面對合同飽和、生產任務緊張等壓力，通過“科學排產”與“提升效能”雙輪驅動，想法設法提高生產效率，確保合同按期交付。

在效率提升方面，特鋼制品公司以廠控職稱評審為契機，全面推行“一專多能”，鼓勵生產員工輪崗學習，掌握多崗位工作技能。目前，生產條線中掌握3個工序以上操作技能的人員占比8%左右，掌握2個工序以上操作技能的人員占比42%左右，在生產任務緊張時，可實現崗位互補，提高生產效率。

同時，結合生產實際，特鋼制品公司對人員科學合理調配，先后調整銑齒工序生產班次，確保設備不停機，并對帶鋸退火爐和手鋸淬火爐班組進行人力資源共享，實現退火爐和淬火爐連續生產，進一步提高生產效率。

為攻克生產瓶頸，特鋼制品公司在重點工序開展生產攻堅活動，各工序員工積極響應，攻堅克難保合同交付。面對復合帶小規格品種生產量不斷增多的情況，激光焊、軋平工序員工主動加班加點，立足崗位搶抓生產任務，激光焊工序焊接量達到近5年新高，由于空壓機流量不足，焊口噴砂工序主動躲峰生產，利用早晨6時至8時、晚上18時至20時的時間段進行噴砂，確保噴砂工作“不掉隊”。

特鋼制品公司還號召生產管理人員下沉到一線，為生產提供助力。2月份以來，隨著合同量的增加，噴砂工序成為影響合同交付的瓶頸工序。公司領導帶領生產、設備條線主管成立攻關小組，深入生產現場對噴砂機效率提升進行攻關。通過壓力調整、噴槍型號調整、單線改雙線噴砂等多措并舉，圓滿完成一季度噴砂任務，噴砂機噴砂效率提升近10%。

通過全員的不懈拼搏和努力，特鋼制品公司保證了一季度的高效平穩運行。特別是3月份，復合帶產線月產量同比增長56.77%，創歷史新高；小鋸條月產量環比增長24.34%，同比增長14.82%；帶鋸條月產量環比增幅、同比增幅均超過27%，成為增長幅度最大的品種。

二季度，特鋼制品公司將重點推進信息化和設備自動化改造，實現全鏈數字化調度，通過“智能+韌性”的生產體系，全員上下一心、齊心合力，確保2025年生產經營指標全面完成。