3月份,泉州閩光鋼軋事業部轉爐作業區通過持續優化管理,鋼鐵料消耗完成1048.11kg/t,同比去年下降1.14kg/t,創歷史最好紀錄。
鋼軋事業部轉爐作業區以降本增效為核心目標,緊緊錨定“鋼鐵料消耗”這一關鍵指標,依托攻關項目平臺,全面推行精細化管理與技術創新、流程優化等一系列有力舉措。一是精準調控物料配比。作業區密切關注入爐鐵水成分、廢鋼類型以及鋼種特性,依據生產實際動態調整鐵水與廢鋼的配比,并優化裝入制度,實現金屬物料利用效率最大化。二是深化工藝技術革新。通過持續探索和優化留渣、少渣工藝及操作流程,有效降低爐渣中的鐵含量,減少金屬損耗,提升冶煉效率。三是強化含鐵原料回收。建立嚴格的回收制度,每兩小時對爐下與渣跨區域的含鐵原料進行全面回收,并確保當班回收物料及時入爐,提高資源循環利用率。四是優化副跨生產流程。緊密跟蹤鋼包周轉和連鑄澆鑄進度,提前規劃副跨行車作業,保障鋼包能夠從連鑄回轉臺及時吊運,增加返回渣的回收比例。
通過上述措施,3月份石灰消耗同比降低0.51kg/t,輕燒白云石消耗下降1.75kg/t,渣中TFe含量同比減少0.62%,含鐵原料回收量提高0.86kg/t,返回渣比例提升12%,為實現鋼鐵料消耗1048.11kg/t奠定了堅實基礎。