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三元流技術(shù)在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)的實(shí)踐與應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-04-24  來(lái)源:甘肅冶金  瀏覽次數(shù):773
 
核心提示:摘 要: 通過(guò)在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)的葉輪上創(chuàng)新應(yīng)用三元流技術(shù),改造葉輪葉片結(jié)構(gòu)以適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率的提高,節(jié)能效果顯著。
 三元流技術(shù)在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)的實(shí)踐與應(yīng)用

 

呂 梟,李志強(qiáng),王學(xué)軍

( 山東鋼鐵萊蕪分公司煉鐵廠,山東 萊蕪 271104)

摘 要: 通過(guò)在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)的葉輪上創(chuàng)新應(yīng)用三元流技術(shù),改造葉輪葉片結(jié)構(gòu)以適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率的提高,節(jié)能效果顯著。

關(guān)鍵詞: 三元流; 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī); 節(jié)能

 

1 引言

眾所周知,風(fēng)在燒結(jié)生產(chǎn)中具有極其重要的意義,以致在操作方針中有“以風(fēng)為綱”或“以風(fēng)保產(chǎn)”的字樣,在科教書(shū)中也寫(xiě)明: “垂直燒結(jié)速度和產(chǎn)量與通過(guò)料層的風(fēng)量近似成正比關(guān)系”。提高主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量是提高有效風(fēng)量的一個(gè)重要措施,一般情況下提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量需要增加葉輪直徑,同時(shí)增加電機(jī)功率。這也意味著現(xiàn)有風(fēng)機(jī)和電機(jī)將被淘汰。那么通過(guò)在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)葉輪上應(yīng)用三元流技術(shù),實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有設(shè)備不變的基礎(chǔ)上只改變?nèi)~片的結(jié)構(gòu),達(dá)到增加風(fēng)量,節(jié)能的目的,這將是一個(gè)既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠的途徑。

 

2 三元流技術(shù)原理

三元流動(dòng)理論就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無(wú)限地分割,通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,依據(jù)三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)出來(lái)的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀,葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),能夠控制葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布( 圖 1、圖 2) 。

 

 

3 三元流技術(shù)的實(shí)踐與應(yīng)用

3.1 設(shè)計(jì)計(jì)算

從圖 1 與圖 2 的對(duì)比可以看出,兩種葉輪的幾何形狀差異很大,為使兩種不同幾何形狀的葉輪滿足完全相同的安裝條件,在設(shè)計(jì)上是存在很大難度的。因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用了多種設(shè)計(jì)方法進(jìn)行比較后,對(duì)葉輪內(nèi)流動(dòng)優(yōu)化及強(qiáng)度計(jì)算進(jìn)行復(fù)合性設(shè)計(jì),在基本設(shè)計(jì)定型后再運(yùn)用流場(chǎng)分析對(duì)葉片優(yōu)化平臺(tái)進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化,僅優(yōu)化所提高的整機(jī)效率為原離心風(fēng)機(jī)約 5%~6%,優(yōu)化過(guò)程見(jiàn)圖 3。

對(duì)于風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)根據(jù)所選用的材料進(jìn)行強(qiáng)度效核是必須進(jìn)行的程序,本文對(duì)葉輪的強(qiáng)度效核所采用的方法,是將葉輪整體作為計(jì)算幾何模型進(jìn)行有限元網(wǎng)格剖分,同時(shí)為保證結(jié)構(gòu)離散化的計(jì)算精度和內(nèi)存空間的有效利用,運(yùn)用計(jì)算強(qiáng)度的軟件進(jìn)行 10 節(jié)點(diǎn)的四面體單元網(wǎng)格剖分進(jìn)行強(qiáng)度效核,校核的結(jié)果是該三元流葉輪有足夠的強(qiáng)度滿足運(yùn)行要求,圖 4、圖 5 為 SJ9500 三元流葉輪葉片強(qiáng)度分析的結(jié)果。

 

 

3.2 改造內(nèi)容

離心風(fēng)機(jī)的改造包括二大部分內(nèi)容,第一部分是定子的系統(tǒng)改造,第二部分是轉(zhuǎn)子的系統(tǒng)改造。下面就改造的內(nèi)容作以詳細(xì)介紹。

3.2.1 離心風(fēng)機(jī)定子的改造

在風(fēng)機(jī)的整體設(shè)計(jì)上,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱和葉輪進(jìn)風(fēng)口分別采用分流技術(shù)使其進(jìn)氣氣流均勻分布,減小氣流湍流回旋損失,有效的提高了機(jī)殼進(jìn)氣室的流通效率,也提高了風(fēng)機(jī)整機(jī)的運(yùn)行效率。

3.2.2 離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的改造

葉輪改造主要通過(guò)葉輪內(nèi)部的三元立體空間無(wú)限地分割,通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,依據(jù)三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)出來(lái)的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀,葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),能夠有效控制葉輪內(nèi)部流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布。改造后的轉(zhuǎn)子新葉輪如圖 6。

 

4 實(shí)施效果

SJ9500-1.0/0.855 改造前后數(shù)據(jù)對(duì)比情況見(jiàn)表1。通過(guò)表中的數(shù)據(jù)對(duì)比分析,該燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)改造后進(jìn)氣負(fù)壓與原來(lái)基本相同,進(jìn)氣風(fēng)量提高了11%,運(yùn)行電流相比原來(lái)增加了約 6.45%。其余各項(xiàng)性能參數(shù)滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件,且風(fēng)機(jī)目前運(yùn)行良好。該風(fēng)機(jī)安裝完,前期運(yùn)行出現(xiàn)短時(shí)間的轉(zhuǎn)子振動(dòng)主要與進(jìn)氣溫度過(guò)高有關(guān),再者轉(zhuǎn)子與軸瓦也有個(gè)磨合期,截止目前該風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行平穩(wěn)。

 

參考文獻(xiàn):

[1] 薛俊虎.燒結(jié)生產(chǎn)技能知識(shí)問(wèn)答[M].北京: 冶金工業(yè)

出版社,2004.

[2] 續(xù)奎昌.風(fēng)機(jī)手冊(cè)[M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社.

 
 
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