山鋼集團(tuán)張鋼“優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生鐵成本”課題一步步“駛向”明朗。8月18日，煉鐵廠行動(dòng)學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)會(huì)上，一組數(shù)據(jù)令人欣喜鼓舞：8月1日～15日較7月份，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提升0.6%，噸鐵成本降低70元。
“頭腦風(fēng)暴法”討論正在燒結(jié)作業(yè)中心展開。9名職工圍坐，盯著漸“豐盈”的“團(tuán)隊(duì)列名墻”，暢談對(duì)“燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)”低的原因分析。“近期，煉鐵廠的催化項(xiàng)目開展如火如荼，各作業(yè)中心積極掌握方法，主動(dòng)要求催化學(xué)習(xí)。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對(duì)公司“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”活動(dòng)立項(xiàng)，煉鐵廠細(xì)化分解“優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生鐵成本”課題，引導(dǎo)各作業(yè)中心運(yùn)用麥肯錫、行動(dòng)學(xué)習(xí)的工具與方法，成立專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，“亮劍”先進(jìn)指標(biāo)，找差距、查問題、定措施。高爐作業(yè)中心確立行動(dòng)課題“降低燃料比”、燒結(jié)作業(yè)中心瞄準(zhǔn)“提高轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度”、配料作業(yè)中心著力“穩(wěn)定混勻料成分”、噴吹作業(yè)中心致力“強(qiáng)化制粉質(zhì)量提高高爐噴煤穩(wěn)定率”，兵分四路，向“噸鐵成本降百元”總目標(biāo)舉旗突圍。
高爐作業(yè)中心突出可視化管理，設(shè)立各指標(biāo)激勵(lì)措施。強(qiáng)化熱風(fēng)爐燒爐監(jiān)護(hù)，完善指標(biāo)參數(shù)，風(fēng)溫較之前提升30度；提高風(fēng)量、爐頂溫度，TRT發(fā)電量提高3KWh/噸鐵；實(shí)行低硅冶煉，生鐵中硅含量降低0.05；會(huì)診爐頂布料設(shè)備，優(yōu)化布料矩陣，調(diào)整風(fēng)口尺寸、斜度，提升煤氣利用率；細(xì)致監(jiān)測(cè)，統(tǒng)籌研討，尋求經(jīng)濟(jì)煤比，使燃料比降到最低。燒結(jié)作業(yè)中心穩(wěn)定燒結(jié)流程，加強(qiáng)工藝參數(shù)的監(jiān)控及調(diào)整，燒結(jié)成礦率提升5%；優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，提高焦粉和燒結(jié)煤混勻率，降低焦粉用量，固體燃耗降低5kg/噸鐵；提高設(shè)備作業(yè)率，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)余熱發(fā)電提升2KWh/噸礦；探討改造燒結(jié)混合加水系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)專線供水，穩(wěn)定混合料水分。配料作業(yè)中心圍繞確?；靹蛄铣煞址€(wěn)定，嚴(yán)格過程控制，及時(shí)協(xié)調(diào)，減少變料頻次；探索給料機(jī)及料倉設(shè)備改造。噴吹作業(yè)中心嚴(yán)密進(jìn)廠原煤質(zhì)量把關(guān)，不斷完善調(diào)整控制操作參數(shù)，噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業(yè)中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口，梳理問題，運(yùn)用行動(dòng)學(xué)習(xí)針對(duì)性地破解難題，持之以恒地改善指標(biāo)。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務(wù)!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。
“頭腦風(fēng)暴法”討論正在燒結(jié)作業(yè)中心展開。9名職工圍坐，盯著漸“豐盈”的“團(tuán)隊(duì)列名墻”，暢談對(duì)“燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)”低的原因分析。“近期，煉鐵廠的催化項(xiàng)目開展如火如荼，各作業(yè)中心積極掌握方法，主動(dòng)要求催化學(xué)習(xí)。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對(duì)公司“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”活動(dòng)立項(xiàng)，煉鐵廠細(xì)化分解“優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生鐵成本”課題，引導(dǎo)各作業(yè)中心運(yùn)用麥肯錫、行動(dòng)學(xué)習(xí)的工具與方法，成立專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，“亮劍”先進(jìn)指標(biāo)，找差距、查問題、定措施。高爐作業(yè)中心確立行動(dòng)課題“降低燃料比”、燒結(jié)作業(yè)中心瞄準(zhǔn)“提高轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度”、配料作業(yè)中心著力“穩(wěn)定混勻料成分”、噴吹作業(yè)中心致力“強(qiáng)化制粉質(zhì)量提高高爐噴煤穩(wěn)定率”，兵分四路，向“噸鐵成本降百元”總目標(biāo)舉旗突圍。
高爐作業(yè)中心突出可視化管理，設(shè)立各指標(biāo)激勵(lì)措施。強(qiáng)化熱風(fēng)爐燒爐監(jiān)護(hù)，完善指標(biāo)參數(shù)，風(fēng)溫較之前提升30度；提高風(fēng)量、爐頂溫度，TRT發(fā)電量提高3KWh/噸鐵；實(shí)行低硅冶煉，生鐵中硅含量降低0.05；會(huì)診爐頂布料設(shè)備，優(yōu)化布料矩陣，調(diào)整風(fēng)口尺寸、斜度，提升煤氣利用率；細(xì)致監(jiān)測(cè)，統(tǒng)籌研討，尋求經(jīng)濟(jì)煤比，使燃料比降到最低。燒結(jié)作業(yè)中心穩(wěn)定燒結(jié)流程，加強(qiáng)工藝參數(shù)的監(jiān)控及調(diào)整，燒結(jié)成礦率提升5%；優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，提高焦粉和燒結(jié)煤混勻率，降低焦粉用量，固體燃耗降低5kg/噸鐵；提高設(shè)備作業(yè)率，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)余熱發(fā)電提升2KWh/噸礦；探討改造燒結(jié)混合加水系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)專線供水，穩(wěn)定混合料水分。配料作業(yè)中心圍繞確?；靹蛄铣煞址€(wěn)定，嚴(yán)格過程控制，及時(shí)協(xié)調(diào)，減少變料頻次；探索給料機(jī)及料倉設(shè)備改造。噴吹作業(yè)中心嚴(yán)密進(jìn)廠原煤質(zhì)量把關(guān)，不斷完善調(diào)整控制操作參數(shù)，噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業(yè)中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口，梳理問題，運(yùn)用行動(dòng)學(xué)習(xí)針對(duì)性地破解難題，持之以恒地改善指標(biāo)。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務(wù)!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。