山鋼集團(tuán)張鋼“優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),降低生鐵成本”課題一步步“駛向”明朗。8月18日,煉鐵廠行動(dòng)學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)會(huì)上,一組數(shù)據(jù)令人欣喜鼓舞:8月1日~15日較7月份,燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提升0.6%,噸鐵成本降低70元。
“頭腦風(fēng)暴法”討論正在燒結(jié)作業(yè)中心展開。9名職工圍坐,盯著漸“豐盈”的“團(tuán)隊(duì)列名墻”,暢談對(duì)“燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)”低的原因分析。“近期,煉鐵廠的催化項(xiàng)目開展如火如荼,各作業(yè)中心積極掌握方法,主動(dòng)要求催化學(xué)習(xí)。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對(duì)公司“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”活動(dòng)立項(xiàng),煉鐵廠細(xì)化分解“優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),降低生鐵成本”課題,引導(dǎo)各作業(yè)中心運(yùn)用麥肯錫、行動(dòng)學(xué)習(xí)的工具與方法,成立專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),“亮劍”先進(jìn)指標(biāo),找差距、查問題、定措施。高爐作業(yè)中心確立行動(dòng)課題“降低燃料比”、燒結(jié)作業(yè)中心瞄準(zhǔn)“提高轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度”、配料作業(yè)中心著力“穩(wěn)定混勻料成分”、噴吹作業(yè)中心致力“強(qiáng)化制粉質(zhì)量提高高爐噴煤穩(wěn)定率”,兵分四路,向“噸鐵成本降百元”總目標(biāo)舉旗突圍。
高爐作業(yè)中心突出可視化管理,設(shè)立各指標(biāo)激勵(lì)措施。強(qiáng)化熱風(fēng)爐燒爐監(jiān)護(hù),完善指標(biāo)參數(shù),風(fēng)溫較之前提升30度;提高風(fēng)量、爐頂溫度,TRT發(fā)電量提高3KWh/噸鐵;實(shí)行低硅冶煉,生鐵中硅含量降低0.05;會(huì)診爐頂布料設(shè)備,優(yōu)化布料矩陣,調(diào)整風(fēng)口尺寸、斜度,提升煤氣利用率;細(xì)致監(jiān)測(cè),統(tǒng)籌研討,尋求經(jīng)濟(jì)煤比,使燃料比降到最低。燒結(jié)作業(yè)中心穩(wěn)定燒結(jié)流程,加強(qiáng)工藝參數(shù)的監(jiān)控及調(diào)整,燒結(jié)成礦率提升5%;優(yōu)化用料結(jié)構(gòu),提高焦粉和燒結(jié)煤混勻率,降低焦粉用量,固體燃耗降低5kg/噸鐵;提高設(shè)備作業(yè)率,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)余熱發(fā)電提升2KWh/噸礦;探討改造燒結(jié)混合加水系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)專線供水,穩(wěn)定混合料水分。配料作業(yè)中心圍繞確?;靹蛄铣煞址€(wěn)定,嚴(yán)格過程控制,及時(shí)協(xié)調(diào),減少變料頻次;探索給料機(jī)及料倉設(shè)備改造。噴吹作業(yè)中心嚴(yán)密進(jìn)廠原煤質(zhì)量把關(guān),不斷完善調(diào)整控制操作參數(shù),噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業(yè)中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口,梳理問題,運(yùn)用行動(dòng)學(xué)習(xí)針對(duì)性地破解難題,持之以恒地改善指標(biāo)。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務(wù)!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。
“頭腦風(fēng)暴法”討論正在燒結(jié)作業(yè)中心展開。9名職工圍坐,盯著漸“豐盈”的“團(tuán)隊(duì)列名墻”,暢談對(duì)“燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)”低的原因分析。“近期,煉鐵廠的催化項(xiàng)目開展如火如荼,各作業(yè)中心積極掌握方法,主動(dòng)要求催化學(xué)習(xí)。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對(duì)公司“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”活動(dòng)立項(xiàng),煉鐵廠細(xì)化分解“優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),降低生鐵成本”課題,引導(dǎo)各作業(yè)中心運(yùn)用麥肯錫、行動(dòng)學(xué)習(xí)的工具與方法,成立專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),“亮劍”先進(jìn)指標(biāo),找差距、查問題、定措施。高爐作業(yè)中心確立行動(dòng)課題“降低燃料比”、燒結(jié)作業(yè)中心瞄準(zhǔn)“提高轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度”、配料作業(yè)中心著力“穩(wěn)定混勻料成分”、噴吹作業(yè)中心致力“強(qiáng)化制粉質(zhì)量提高高爐噴煤穩(wěn)定率”,兵分四路,向“噸鐵成本降百元”總目標(biāo)舉旗突圍。
高爐作業(yè)中心突出可視化管理,設(shè)立各指標(biāo)激勵(lì)措施。強(qiáng)化熱風(fēng)爐燒爐監(jiān)護(hù),完善指標(biāo)參數(shù),風(fēng)溫較之前提升30度;提高風(fēng)量、爐頂溫度,TRT發(fā)電量提高3KWh/噸鐵;實(shí)行低硅冶煉,生鐵中硅含量降低0.05;會(huì)診爐頂布料設(shè)備,優(yōu)化布料矩陣,調(diào)整風(fēng)口尺寸、斜度,提升煤氣利用率;細(xì)致監(jiān)測(cè),統(tǒng)籌研討,尋求經(jīng)濟(jì)煤比,使燃料比降到最低。燒結(jié)作業(yè)中心穩(wěn)定燒結(jié)流程,加強(qiáng)工藝參數(shù)的監(jiān)控及調(diào)整,燒結(jié)成礦率提升5%;優(yōu)化用料結(jié)構(gòu),提高焦粉和燒結(jié)煤混勻率,降低焦粉用量,固體燃耗降低5kg/噸鐵;提高設(shè)備作業(yè)率,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)余熱發(fā)電提升2KWh/噸礦;探討改造燒結(jié)混合加水系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)專線供水,穩(wěn)定混合料水分。配料作業(yè)中心圍繞確?;靹蛄铣煞址€(wěn)定,嚴(yán)格過程控制,及時(shí)協(xié)調(diào),減少變料頻次;探索給料機(jī)及料倉設(shè)備改造。噴吹作業(yè)中心嚴(yán)密進(jìn)廠原煤質(zhì)量把關(guān),不斷完善調(diào)整控制操作參數(shù),噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業(yè)中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口,梳理問題,運(yùn)用行動(dòng)學(xué)習(xí)針對(duì)性地破解難題,持之以恒地改善指標(biāo)。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務(wù)!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。