山鋼集團張鋼“優化爐料結構,降低生鐵成本”課題一步步“駛向”明朗。8月18日,煉鐵廠行動學習團隊會上,一組數據令人欣喜鼓舞:8月1日~15日較7月份,燒結礦轉鼓指數提升0.6%,噸鐵成本降低70元。
“頭腦風暴法”討論正在燒結作業中心展開。9名職工圍坐,盯著漸“豐盈”的“團隊列名墻”,暢談對“燒結礦轉鼓指數”低的原因分析。“近期,煉鐵廠的催化項目開展如火如荼,各作業中心積極掌握方法,主動要求催化學習。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對公司“精益生產、轉型發展、管理系統提升”活動立項,煉鐵廠細化分解“優化爐料結構,降低生鐵成本”課題,引導各作業中心運用麥肯錫、行動學習的工具與方法,成立專項團隊,“亮劍”先進指標,找差距、查問題、定措施。高爐作業中心確立行動課題“降低燃料比”、燒結作業中心瞄準“提高轉鼓強度”、配料作業中心著力“穩定混勻料成分”、噴吹作業中心致力“強化制粉質量提高高爐噴煤穩定率”,兵分四路,向“噸鐵成本降百元”總目標舉旗突圍。
高爐作業中心突出可視化管理,設立各指標激勵措施。強化熱風爐燒爐監護,完善指標參數,風溫較之前提升30度;提高風量、爐頂溫度,TRT發電量提高3KWh/噸鐵;實行低硅冶煉,生鐵中硅含量降低0.05;會診爐頂布料設備,優化布料矩陣,調整風口尺寸、斜度,提升煤氣利用率;細致監測,統籌研討,尋求經濟煤比,使燃料比降到最低。燒結作業中心穩定燒結流程,加強工藝參數的監控及調整,燒結成礦率提升5%;優化用料結構,提高焦粉和燒結煤混勻率,降低焦粉用量,固體燃耗降低5kg/噸鐵;提高設備作業率,實現燒結余熱發電提升2KWh/噸礦;探討改造燒結混合加水系統,以實現專線供水,穩定混合料水分。配料作業中心圍繞確保混勻料成分穩定,嚴格過程控制,及時協調,減少變料頻次;探索給料機及料倉設備改造。噴吹作業中心嚴密進廠原煤質量把關,不斷完善調整控制操作參數,噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口,梳理問題,運用行動學習針對性地破解難題,持之以恒地改善指標。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。
“頭腦風暴法”討論正在燒結作業中心展開。9名職工圍坐,盯著漸“豐盈”的“團隊列名墻”,暢談對“燒結礦轉鼓指數”低的原因分析。“近期,煉鐵廠的催化項目開展如火如荼,各作業中心積極掌握方法,主動要求催化學習。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對公司“精益生產、轉型發展、管理系統提升”活動立項,煉鐵廠細化分解“優化爐料結構,降低生鐵成本”課題,引導各作業中心運用麥肯錫、行動學習的工具與方法,成立專項團隊,“亮劍”先進指標,找差距、查問題、定措施。高爐作業中心確立行動課題“降低燃料比”、燒結作業中心瞄準“提高轉鼓強度”、配料作業中心著力“穩定混勻料成分”、噴吹作業中心致力“強化制粉質量提高高爐噴煤穩定率”,兵分四路,向“噸鐵成本降百元”總目標舉旗突圍。
高爐作業中心突出可視化管理,設立各指標激勵措施。強化熱風爐燒爐監護,完善指標參數,風溫較之前提升30度;提高風量、爐頂溫度,TRT發電量提高3KWh/噸鐵;實行低硅冶煉,生鐵中硅含量降低0.05;會診爐頂布料設備,優化布料矩陣,調整風口尺寸、斜度,提升煤氣利用率;細致監測,統籌研討,尋求經濟煤比,使燃料比降到最低。燒結作業中心穩定燒結流程,加強工藝參數的監控及調整,燒結成礦率提升5%;優化用料結構,提高焦粉和燒結煤混勻率,降低焦粉用量,固體燃耗降低5kg/噸鐵;提高設備作業率,實現燒結余熱發電提升2KWh/噸礦;探討改造燒結混合加水系統,以實現專線供水,穩定混合料水分。配料作業中心圍繞確保混勻料成分穩定,嚴格過程控制,及時協調,減少變料頻次;探索給料機及料倉設備改造。噴吹作業中心嚴密進廠原煤質量把關,不斷完善調整控制操作參數,噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口,梳理問題,運用行動學習針對性地破解難題,持之以恒地改善指標。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。