武鋼冷軋總廠三分廠通過創新管理模式，不斷提升品種鋼生產比例。1至9月份，該廠生產汽車板50余萬噸，深沖高強鋼38萬噸，超去年同期最大產量48%和78%，使品種鋼產量創歷史新高。
三冷軋的成立對提高武鋼深沖高強鋼產能和高端汽車板生產比例，搶占國內冷軋產品市場有著重要的意義。為確保產線高效穩產，該分廠在產線管控上創新管理模式，在技術攻關和提升生產效率上，多管齊下，助力生產經營。
產線管控上，該分廠著力打造零故障產線，通過執行“5W1H”、全天保產模式等方案，始終確保產線在受控范圍內，并采取設備預檢預修和三級點檢等工作，確保產線生產最大化，及時清理和解決品種鋼在生產時遇到的設備障礙。技術攻關上，該分廠圍繞產品性能和質量兩項環節，通過實施減少產品表面殘留、控制表面擦劃傷等方案，著力提升品種鋼產品質量。
該分廠還通過開展提高汽車外板質量保證能力，實現產品批量直接下線等工作，不斷提升生產效率，使汽車板成材率明顯提升。
三冷軋的成立對提高武鋼深沖高強鋼產能和高端汽車板生產比例，搶占國內冷軋產品市場有著重要的意義。為確保產線高效穩產，該分廠在產線管控上創新管理模式，在技術攻關和提升生產效率上，多管齊下，助力生產經營。
產線管控上，該分廠著力打造零故障產線，通過執行“5W1H”、全天保產模式等方案，始終確保產線在受控范圍內，并采取設備預檢預修和三級點檢等工作，確保產線生產最大化，及時清理和解決品種鋼在生產時遇到的設備障礙。技術攻關上，該分廠圍繞產品性能和質量兩項環節，通過實施減少產品表面殘留、控制表面擦劃傷等方案，著力提升品種鋼產品質量。
該分廠還通過開展提高汽車外板質量保證能力，實現產品批量直接下線等工作，不斷提升生產效率，使汽車板成材率明顯提升。