板坯智能管理系統(tǒng)是梅鋼“連鑄集控中心”智能制造項(xiàng)目規(guī)劃的重要組成部分，通過自動(dòng)化、信息化、模型化改造，最終建成板坯質(zhì)量自動(dòng)判定系統(tǒng)、板坯庫區(qū)智能管理系統(tǒng)和物流控制系統(tǒng)。

自動(dòng)化項(xiàng)目投用的有3號(hào)機(jī)表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)、二煉鋼板坯庫行車語音提示功能、板坯去毛刺自動(dòng)停位、輥道一鍵啟動(dòng)等，簡(jiǎn)化了崗位操作流程，提高了工作效率。近日完成的行車語音提示功能通過ERP程序修改，實(shí)現(xiàn)了接收行車命令時(shí)語音提醒操作人員，對(duì)板坯寬度超標(biāo)進(jìn)行提示，同時(shí)將板坯下線設(shè)備狀態(tài)顯示在行車終端，為操作人員提供了方便。

模型化項(xiàng)目投用的有二煉鋼L3系統(tǒng)質(zhì)量判定模型、混澆長(zhǎng)度計(jì)算模型、自動(dòng)改鋼模塊、板坯庫下線板坯垛位自動(dòng)推薦模型、在庫板坯計(jì)劃模塊等，在提高板坯質(zhì)量信息完整性、提高物流效率、減少操作誤判、降低生產(chǎn)成本等方面發(fā)揮了很大作用。

信息化方面，板坯熱軋軋制信息抽取、二煉鋼交叉物流板坯直裝功能、切割輔助測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)、切割板坯長(zhǎng)度偏差預(yù)警等項(xiàng)目已投用。連鑄數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)目前正在開發(fā)過程中，投用后可根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集判斷板坯異常情況，同時(shí)通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)下工序軋制質(zhì)量信息反推判定標(biāo)準(zhǔn)，將為生產(chǎn)控制、板坯處理、質(zhì)量控制提供有效支撐。