該廠一直以生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行為工作重點(diǎn)，不斷自我加壓、從嚴(yán)管理。首先通過強(qiáng)化精細(xì)化管理，針對影響發(fā)電生產(chǎn)的問題制定改進(jìn)措施，落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化；建立發(fā)電勞動競賽激勵機(jī)制，通過“賽馬”機(jī)制將壓力和動力傳遞到每位員工身上，全面調(diào)動員工“多發(fā)電、發(fā)好電”的積極性。其次狠抓設(shè)備管理，堅(jiān)持設(shè)備是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，以“精益檢修、價(jià)值檢修”為重點(diǎn)，切實(shí)做到設(shè)備管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化；加強(qiáng)設(shè)備巡視工作，提高巡檢質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備可能存在的缺陷隱患，全面落實(shí)設(shè)備故障“不過夜”管理制度，確保不發(fā)生因設(shè)備原因而導(dǎo)致的電量損失。再次，該廠加強(qiáng)各發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)生產(chǎn)管控能力，優(yōu)化各項(xiàng)工藝參數(shù)，及時調(diào)整專業(yè)技術(shù)措施，提高富余煤氣的利用率，提高鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)能力，在安全的前提下提升主蒸汽壓力和溫度等參數(shù)，有效提升發(fā)電機(jī)組的滿負(fù)荷運(yùn)行效率，確保機(jī)組出力最大化、多發(fā)電。最后，為創(chuàng)造有利的發(fā)電生產(chǎn)條件，該廠精心做好煤氣系統(tǒng)的管理、平衡協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)對高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的監(jiān)控和協(xié)調(diào)，穩(wěn)定蒸汽壓力，為做好各能源介質(zhì)平衡調(diào)整工作奠定基礎(chǔ)。